翔业环保生产的流化板(也称为流化盘)——这款设备在喷吹罐底部流化器上或煤粉仓仓底流化器内部起着至关重要的作用。它允许气体通过,与床层上的煤粉充分混合均匀,从而形成流态化的固气包,为远距离输送提供了极大的便利。
流化板采用高科技、高性能的不锈钢烧结丝网制造,其特性令人瞩目:耐高温、抗腐蚀,机械强度高,刚性大,使用寿命长,孔隙精度高,气流分布均匀,阻力损失小。这些特点使得流化板在工业生产中发挥着举足轻重的作用。
该设备流化效果卓越,性能稳定,是浓相输送的关键设备。它不仅便于调节物料输送量,还能有效节约输送气体,降低生产成本。此外,流化板的设计灵活多样,可以打造为固定焊接式、活动式(螺栓紧固)等多种形式,以满足不同工况的需求。
流化板的构造颇为讲究。采用厚度约3mm的1Cr18Ni9Ti不锈钢板,其圆面上布满了长条形缝隙,形成了一个十字型布局。这些缝隙垂直于中心十字线,缝隙间隙仅为0.5mm,长度约20mm,缝隙间距10mm。更为独特的是,缝隙的下面边缘经过1×45°的倒角处理,这一设计能使压缩空气更加集中于流化喷吹装置的中间部位,从而强化了中部的煤粉悬浮流化效果。这使得煤粉在流化喷吹装置上更容易流动,保证了煤粉喷吹的稳定性,极大地改善了流化喷吹装置的工作效果。
从整体上看,这款流化板不仅可以成为粉剂喷吹输送系统的一部分,通过流化喷头的搅动作用改善粉剂在喷吹罐的输送性能,还可以优化粉剂的流化效果。它不仅适用于新建的喷吹系统,也同样适用于现有喷吹系统的改造。
再来看煤粉流态化输送器,它是煤粉输送的关键设备。它被安装在喷吹罐的下部,主要材料采用液态火箭专用的扩散金属网板。其内部设有气体均分器,确保整个流化床的气流分布均匀,从而提升煤粉的流态化效果,实现煤粉的高效输送。
该设备具有广泛的应用范围和出色的性能参数。它能够适应煤粉与空气或煤粉与氮气的混合介质,工作温度范围从0到100摄氏度,设计压力在0.6到1.6MPa之间。根据煤粉输送工艺形式的不同,该设备分为“上出料”和“下出料”两种形式。其中,SLH型上出料式流化装置特别受到青睐。这种流化装置可以是一体式或分体床式,专为喷煤罐的上出料设计,其高效性和稳定性使得它在工业生产中发挥着不可或缺的作用。
总的来说,这款流化板和煤粉流态化输送器是工业生产中不可或缺的关键设备。它们的出色性能和灵活设计使得它们在各种工况下都能发挥出最佳的效果,为工业生产的顺利进行提供了有力的保障。
流化板采用高科技、高性能的不锈钢烧结丝网制造,其特性令人瞩目:耐高温、抗腐蚀,机械强度高,刚性大,使用寿命长,孔隙精度高,气流分布均匀,阻力损失小。这些特点使得流化板在工业生产中发挥着举足轻重的作用。
该设备流化效果卓越,性能稳定,是浓相输送的关键设备。它不仅便于调节物料输送量,还能有效节约输送气体,降低生产成本。此外,流化板的设计灵活多样,可以打造为固定焊接式、活动式(螺栓紧固)等多种形式,以满足不同工况的需求。
流化板的构造颇为讲究。采用厚度约3mm的1Cr18Ni9Ti不锈钢板,其圆面上布满了长条形缝隙,形成了一个十字型布局。这些缝隙垂直于中心十字线,缝隙间隙仅为0.5mm,长度约20mm,缝隙间距10mm。更为独特的是,缝隙的下面边缘经过1×45°的倒角处理,这一设计能使压缩空气更加集中于流化喷吹装置的中间部位,从而强化了中部的煤粉悬浮流化效果。这使得煤粉在流化喷吹装置上更容易流动,保证了煤粉喷吹的稳定性,极大地改善了流化喷吹装置的工作效果。
从整体上看,这款流化板不仅可以成为粉剂喷吹输送系统的一部分,通过流化喷头的搅动作用改善粉剂在喷吹罐的输送性能,还可以优化粉剂的流化效果。它不仅适用于新建的喷吹系统,也同样适用于现有喷吹系统的改造。
再来看煤粉流态化输送器,它是煤粉输送的关键设备。它被安装在喷吹罐的下部,主要材料采用液态火箭专用的扩散金属网板。其内部设有气体均分器,确保整个流化床的气流分布均匀,从而提升煤粉的流态化效果,实现煤粉的高效输送。
该设备具有广泛的应用范围和出色的性能参数。它能够适应煤粉与空气或煤粉与氮气的混合介质,工作温度范围从0到100摄氏度,设计压力在0.6到1.6MPa之间。根据煤粉输送工艺形式的不同,该设备分为“上出料”和“下出料”两种形式。其中,SLH型上出料式流化装置特别受到青睐。这种流化装置可以是一体式或分体床式,专为喷煤罐的上出料设计,其高效性和稳定性使得它在工业生产中发挥着不可或缺的作用。
总的来说,这款流化板和煤粉流态化输送器是工业生产中不可或缺的关键设备。它们的出色性能和灵活设计使得它们在各种工况下都能发挥出最佳的效果,为工业生产的顺利进行提供了有力的保障。