在冲压0.6毫米厚的钢带硬料时,模具钢的选用需兼顾耐磨性和抗崩裂性能。耐磨性确保模具不易快速磨损,而抗崩裂性能则有助于防止模具在冲压过程中崩角。根据过往经验,对于此类薄材硬料的冲压作业,1.8566加强型模具钢是一个合适的选择。
1.8566加强型模具钢的硬度范围为HRC60至HRC62,其抗崩裂性能相较于DC53模具钢高出1倍。该模具钢不仅硬度高、耐磨性好,而且具备良好的抗崩裂性能,特别适用于薄材硬料的冲压作业,既耐磨又降低了崩裂的风险。
若追求更高的性能,可以考虑使用硬度在HRC64至HRC66之间的PM4或PM23粉末高速钢。这两种材料已是顶级用料,硬度进一步提升可能导致模具更易崩裂,因此不宜再选用更高硬度的材料。
另一方面,PM30是一款含钴粉末高速钢,硬度高达HRC65至HRC67,耐磨性足够,但对于0.6毫米厚的硬料冲压而言,其硬度过高,可能导致冲头容易崩角,这是一个难以避免的缺陷。
1.8566加强型模具钢的硬度范围为HRC60至HRC62,其抗崩裂性能相较于DC53模具钢高出1倍。该模具钢不仅硬度高、耐磨性好,而且具备良好的抗崩裂性能,特别适用于薄材硬料的冲压作业,既耐磨又降低了崩裂的风险。
若追求更高的性能,可以考虑使用硬度在HRC64至HRC66之间的PM4或PM23粉末高速钢。这两种材料已是顶级用料,硬度进一步提升可能导致模具更易崩裂,因此不宜再选用更高硬度的材料。
另一方面,PM30是一款含钴粉末高速钢,硬度高达HRC65至HRC67,耐磨性足够,但对于0.6毫米厚的硬料冲压而言,其硬度过高,可能导致冲头容易崩角,这是一个难以避免的缺陷。