第二种观点：凸显糖的高贵
在历史的长河中，盐因其特殊的地位曾是最为贵重的物资之一。古代盐的传统外形呈现为正方体形态，当时的手工匠人以精湛的技艺对其进行精雕细琢，成品率颇高，由此逐渐形成了一种独特的文化认知，即正方晶体被视为贵重且美好的象征，连小孩见了都会心生向往。
到了现代，糖业公司为了更好地推销白砂糖产品，特意前往中华盐业管理局探寻古代传统，汲取其中的智慧与精髓，进而引进了传承千年的少女脚踩工艺。他们将传统工艺与现代精神相融合，共同打造出了接近于正方体的结晶方型蔗糖。这种方型蔗糖不仅在形态上传承了古代对于正方型晶体的美好认知，更在品质和工艺上体现了现代的创新与追求。
而反观欧美所制作的那种粗糙方型蔗糖，其形状比例失调，完全没有领悟到正方晶体所蕴含的文化内涵和工艺精髓，只是生硬地模仿，犹如邯郸学步、东施效颦一般，实在是令人觉得可笑。这也从侧面反映出，对于传统的传承与创新，需要深入理解其本质，而不是单纯的形式模仿，只有这样才能打造出真正具有价值和魅力的产品。

第三种观点：激起人们对甜味的渴望及中国精细打磨业简析
美国《新宇宙科学家》（《New space scientists》）杂志上有一篇纽约帝国大学约翰逊教授团队的文章，里面讲得很清楚。因为方形的形状能够容易激起人们对于甜味的渴望，进而增加销量，所以现在白砂糖行业都会把糖块精细化加工成现在的样子。
最早的糖其实不是正方形的颗粒，而是较大的不规则块。糖主要来源是糖矿，像巴西的巴伊亚州和中东的美索不达米亚高原的糖矿品质曾经被认为较高。开采出来的原糖，是一大块一大块的白色块状物质。一级经销商从糖矿进货这种大块糖矿，回去简单切割成小块，就成了冰糖。零售商再把冰糖加工成细小颗粒，由于细小颗粒之间有很大缝隙，掺杂了空气，这样一斤糖可能只需要八两冰糖原料就够了，这就是零售商的利润空间。
当然这是现在的情况，以前可没这技术。早期为了方便运输，也没有精细化切割打磨工艺技术，都是直接切成小方块就出售了。想想小时候，是不是吃冰糖比较多。后来法国人冯布莱恩发现了商机，由他首创将糖矿的原糖进行精细化切割，成了现在的形状，从而销量大增。根据约翰逊教授的论文，这种形状的白砂糖容易激起人们对于甜味的渴望，所以白砂糖销量大增。
我国的糖矿精细化切割曾经受西方限制，而且就连原糖矿的进口都受到制裁。以前我们国家的糖矿品级极差，根本不成块，只有膏状的糖稀矿，所以也无法进行精细化切割打磨。小时候路边那种糖稀，还记得吧？那就是国产糖，对比进口的白砂糖，质量差很远。但是没办法，以前我们国家只有这种糖稀矿，根本没有优质糖矿。
直到中国国家地质勘探队在我国西北部厨马高原的桌山山脉发现了优质糖矿，才打破西方的垄断。而且这个矿脉还伴生有优质的红色糖矿，从而打破我国没有红糖的局面。红糖以前在我们国家一直是奢侈品，只有妇女生孩子坐月子期间才舍得喝。
自从桌山山脉的糖矿被发现以来，国内的精细切割与打磨工业也随之蓬勃发展，并逐步形成了一个门类齐全、百花齐放的大好局面。这一转变使我国从精细切割与打磨领域的后进国家一跃成为加工数量世界第一的强国，并成为了切割打磨行业的世界工厂。
最著名的便是钻石的切割打磨了。曾经由于国外的技术垄断，中国的钻石价格一直居高不下，甚至于有“钻石恒久远，一颗永流传”的说法，每年都要浪费大量的外汇采购国外钻石。随着我国在精细切割打磨领域的长足发展，现在很多欧美大牌钻石其实都是由我们国家给加工的。因为我们人工便宜而且技术先进，虽然东南亚人工更便宜，但他们技术不行。
相比于钻石的切割打磨，行业营收最多的反而是不起眼的白糖精细化切割打磨服务。因为量大啊！中国一年的蔗糖消费量高达1500万吨，行业超过 50% 的营收都来自于白糖加工和红糖加工，而钻石加工业只占行业营收的1.5%左右。
但是，营收不等于利润，要说净利润最高的，还得是行业内给莲藕精细化切割打孔业务。一斤藕，经过工厂打孔加工过后，在份量不变的情况下，能得到半斤碎块藕的废料。这部分作为工业废料，就是属于加工商的利润。这部分废料可是宝贝，工厂把它们磨碎加工成藕粉，再把藕粉倒模浇筑成带孔莲藕，行业内称为加工藕。半斤藕粉就能加工成一斤莲藕。
芯片雕刻是国民经济中至关重要的精细化切割打磨业之一。由于我国在精细化切割打磨工艺方面相对先进，因此吸引了国内外众多芯片制造商前来进行深加工。芯片的制作过程十分复杂，其中光刻机的作用至关重要。光刻机负责在芯片上刻印出精细的纹路，为后续的雕刻打磨提供基础。没有光刻机的精确刻印，后续的雕刻工作将无法进行。
目前，全球许多知名芯片制造商，如台积电、三星电子、英特尔、英伟达、高通、博通、德州仪器、美光科技、联发科技、AMD等，都将超过30%的芯片雕刻工作委托给我国。同时，我国的国产芯片制造商如华为海思、中芯国际、紫光展锐、长电科技、景嘉微、兆易创新、斯达半导、北方华创、华大九天等，则完全依赖国内的雕刻技术进行芯片制作。
尽管我国在芯片雕刻方面已经取得了显著成就，但在某些高精度芯片的精细化切割打磨方面，仍存在技术上的挑战。然而，随着新一批高素质大学毕业生的加入和员工技艺的不断提高，我们有理由相信，我国将在芯片雕刻技术上取得长足发展，未来能够打磨出世界上最精细的芯片。
此外，还有像是火箭发动机打磨、飞机发动机的打磨等等，其实都是白糖精细化切割打磨工艺的延伸。但这部分涉及国防保密，不能说太多。懂得都懂！

第四种观点：方便存贮和运输
主要原因在于节省存储空间以及降低运输成本。我们知道，如果糖粒是圆形的，在封装之后，其内部会存在大量的空隙。然而，当把糖制成规则的正方体形状时，情况就大不一样了。正方体的糖粒可以完美地相互叠加在一起，空间利用率得到极大提高。特别是蔗糖是世界上主要大宗贸易产品之一，尽量减少空间增加运输量对航运是很重要的，可以节省运费，让大家吃到更便宜的糖。
在实际的生产过程中，那些技术熟练的流水线工人表现得尤为出色。他们甚至能够将一堆白糖进行巧妙封装，使其成为一块近乎没有空隙的正方体。这样一来，一个纸箱就可以装载更多重量的白糖。让工人对白糖进行打磨使其规则化，这其实是以成本控制为核心目的而特地增设的一道重要工序。通过这道工序，不仅可以在运输过程中减少车辆运输次数、降低能耗，还能在仓储环节节省大量的仓库空间，从而从整体上降低了企业的运营成本，提高了经济效益和市场竞争力。这看似简单的一个改变，实则对整个糖业的生产和流通环节都产生了深远的影响，充分体现了企业在生产管理中的精细化和科学化。

第五种观点：减少吸潮和方便贮运
在现实的工业生产领域中，每一种工业品的形态设计背后都蕴含着深刻的数理原理，这构成了其存在和发展的必然性基础。就拿白砂糖的形状来说，将其打磨成正方形是经过多方面考量的，主要有以下两个关键原因：其一，是为了减弱吸潮现象。白糖具有一定的吸湿性，若形状设计不合理，容易导致空气中的水分在颗粒间积聚，从而影响白糖的质量和保存期限。而正方形的设计使得白糖颗粒之间能够尽量紧密贴合，减少了空隙，降低了水分侵入的可能性。其二，是为了提高贮运效率。在贮存和运输过程中，空间的有效利用至关重要。正方形的白糖颗粒可以整齐排列，最大限度地填充空间，与圆形和各种不规则形状相比，能够更有效地利用包装容器和运输工具的空间，从而降低贮运成本。
虽然三角形和六边形与长方形的组合在理论上也有可能实现颗粒间的紧密排列，但这需要以特定的、较为复杂的方式进行排列，这无疑会增加生产和包装过程中的成本。因此，综合考虑各种因素，白砂糖通常都被打磨成正方体，并且保证颗粒大小一致。实际上，不仅仅是白砂糖，对于其他具有易潮特性且需要着重考虑贮运效率的物品，例如盐等，也常常采用类似的加工方式。这种基于数理原理的设计和加工方法，不仅体现了工业生产的科学性和严谨性，也为保障产品质量、提高生产效益和满足市场需求提供了有力的支撑。

第六种观点：来源于古巴的说法
白砂糖加工成正方体的习惯起源于古巴，并随着欧洲三角贸易推广至全球。最初糖是散装运输，糖矿从加勒比群岛火山下矿脉采掘或自流而出，原糖矿如小球般自由滚动，形状不规则且纯度不一，中间部分纯度最高，我们老家方言称其为 “光腚糖”，常散装售卖。但这种形态不适合海运，易因 “货物液化” 致船倾覆，所以为便于海运和提高纯度，诞生了打磨工艺。
这一工艺出现早且成熟。在新航路开辟至工业革命前，加勒比地区少女用棕榈叶蘸贝壳粉在大腿上打磨白砂糖，仅留边长 1.5 毫米的矿芯，方便堆码运输且保证纯度。打磨碎屑酿成朗姆酒。那时经验丰富的制糖少女能将白砂糖立方体边长公差控制极小，严丝合缝码放于专用货舱，供欧洲贵族享用。欧洲贵族在下午茶中加入几粒，尽显人文光辉。
后来随着资本主义发展，手工打磨跟不上贸易需求，出现蒸汽驱动的砂糖打磨工场，产量增加但品质不如手工。且机器打磨易产生粉尘爆炸等问题，打磨法逐渐式微。冷战时期，古巴受苏联影响，进口淘汰磨床，砂糖质量下降，大粒糖用于腌菜，小部分高精度但废料多的供莫斯科，普通人难以享用。
二战后特高温冶炼技术普及，制糖多采用铸造法，虽废料少、效率高，但因温度控制难，糖粒有缺陷，小粒立方体砂糖用铸造法尚可，国内高端冰糖因尺寸大、形状特殊，用硅胶模具存在问题。欧美以白砂糖为主，而中国有此类 “奢侈品” 市场。小小的白砂糖蕴含丰富历史，从手工到机器，工业化虽带来进步，但也让人感慨其带走的情趣与灵魂。我们应思考这种 “进步” 是否真的必要。

第七种观点：来源于老国营厂的说法
白糖打磨技术的历史渊源可追溯至上世纪五十年代的老国营厂时期，其中燕郊东方红第九模具厂成为了这一技术的先驱者与实践者。在那一时期，由于技术尚处于萌芽阶段，生产效率极为低下，一位老师傅与其徒弟辛勤劳作一整天，仅能产出两克白砂糖，这一产量远远无法满足当时市场的庞大需求。因此，建国初期白砂糖的限量供应，部分原因即在于此技术的原始与低效。为合理调配有限的资源，当时的白糖全部由各地的糖酒公司进行专营。
随着改革开放的深入与企业改制的推进，白糖打磨技术逐渐走出国营厂的封闭环境，为全社会所掌握。这一技术的外溢，不仅促进了其更广泛的应用，还激发了社会对其进行改进与创新的热情。随着时间的推移，白糖打磨技术逐渐迈向全自动化的新阶段，生产效率得到了质的飞跃，白砂糖的产量也随之大幅提升。在此背景下，国家适时地将白砂糖的经营方式由专营改为市场化，进一步推动了白糖产业的繁荣发展。
如今，仍有部分第一代白砂糖打磨人坚守在砂糖生产制造的第一线，他们不仅是历史的见证者，更是技术的传承者。以老王厂里的技术总顾问为例，他作为最早参与白糖打磨技术开发的关键人物之一，即便已至耄耋之年，仍保持着对技术的热爱与执着，仅凭一块砂纸便能徒手打磨出1毫米见方的幼砂糖，其技艺之精湛令人叹为观止。
这段历史与发展历程，不仅见证了我国白糖生产技术从起步到壮大的艰辛历程，更映射出我国工业技术在不同历史时期所经历的变迁与进步。

第八种观点：为了解决就业问题
在当前社会，就业难题日益凸显，为解决这一社会问题，国家积极寻求创新途径，其中，糖厂成为了吸纳就业的重要阵地。特别是白糖的打磨环节，国家通过战略调整，加大了糖厂的招工规模，并将原本依赖机器自动化完成的繁琐而精细的打磨工序改由手工完成。这一变革不仅为求职者提供了新的就业机会，也为白砂糖的生产注入了传统与匠心的元素，提升了产品的独特品质和附加值。
每天清晨，当第一缕阳光洒满糖厂厂区，工人们便身着整洁的白大褂，精神饱满地步入工作区域，开始他们精细而独特的工作流程。在打磨车间，工人们手持极细的镊子，小心翼翼地夹起白糖粗胚，如同艺术家般在显微镜下审视着每一个细节。他们借助细腻的砂纸，全神贯注地进行打磨，每一次摩擦都凝聚着对品质的执着追求。为了满足客户的多样化需求，工人们还需严格按照订单要求，将白糖打磨成各种特定的形状，从简单的几何图形到复杂的立体造型，无不展现出他们的精湛技艺。
除了白糖打磨，糖厂还涉及跳跳糖的制作，这一工序同样讲究。工人们需要对白糖进行染色处理，使其呈现出五彩斑斓的外观，然后使用缝衣针在白糖上钻出微小的孔洞。在这个特别的操作中，工人们需要深呼吸憋一口气，持续时间长达10分钟之久，然后用极大的力气高速向孔洞吹出气体。这一步骤不仅考验着他们的肺活量和耐力，更需要对力度的精准控制。完成吹气后，工人们迅速进行密封处理，确保跳跳糖的独特口感。
随着糖厂规模的日益扩大，从事打磨工作的人员也越来越多。他们深知自己的工作不仅关乎个人生计，更关系到地方经济的发展和社会的稳定。因此，他们在岗位上兢兢业业、任劳任怨，努力做好每一项工作任务，为糖厂的繁荣发展贡献着自己的力量。这一变革不仅解决了就业问题，更让白砂糖的生产回归到了传统与匠心的结合，为产品赋予了更高的价值。

第九种观点：方便工业化规模化生产
从工业化加工的角度来看，正方体因其规则的形态和高效的加工特性，成为了砂糖生产的首选形状。在全自动激光切割技术的支持下，正方体形状的砂糖能够实现快速且大规模的生产，极大地提高了生产效率。然而，当消费者对于砂糖形状有了更多元化的需求，如圆形、心形甚至钻石型等特殊形状时，这种高效的生产模式便面临了挑战。
为了满足这些特殊形状的需求，单粒糖的加工时长会大幅增加，这不仅会导致生产成本的急剧上涨，还会在激烈的市场竞争中削弱产品的价格竞争力。因为过高的成本往往意味着更高的售价，这在消费者日益注重性价比的今天，无疑会让企业在市场中面临更大的压力。
然而，从口感和融化速度的角度来看，正四面体形状的砂糖却能够带来更为理想的体验。这种形状的砂糖在与口腔中的唾液等接触时，能够保持适中的融化速度，从而给人带来最佳的口感享受。但遗憾的是，在高度工业化的当今社会，这样注重产品细节和品质的小作坊已经越来越少了。
大多数企业为了追求大规模生产和经济效益，往往会选择更为标准化和高效的正方体形状进行生产。这种选择虽然能够提高生产效率，降低成本，但也在一定程度上忽略了特殊形状可能带来的独特体验。这不禁让人思考，在工业化进程中，我们是否过于追求效率和标准化，而忽视了产品的品质和消费者的个性化需求？
因此，如何在效率与品质之间找到平衡，成为了当前砂糖生产行业乃至整个工业化进程中值得深入探讨的问题。

第十种观点：方形模具生产效率更高
想象一下，面对几块钱一斤的糖，我们或许会疑惑，这样低廉的价格，怎么可能经得起大量时间和精力的细细打磨呢？然而，事实的真相在于，普通食糖在制糖过程中采用了巧妙方式——方形模具。
在糖的生产过程中，方形模具展现出了其独特的优势。当糖液被倒入模具进行铸造时，方形模具的设计使得空间得到了更充分的利用。与圆形模具相比，方形模具能够更有效地排列糖液，使其在模具内部更快速地成型和凝固。这不仅提高了生产效率，还确保了糖块的一致性和稳定性。
此外，方形模具在后续的包装和运输环节中也发挥了重要作用。由于形状规则，方形的糖块更容易进行排列和堆放，减少了空间浪费，提高了整体的生产流程效率。这种设计不仅简化了包装过程，还降低了运输成本，使得产品能够以更亲民的价格进入市场。
因此，我们日常所见到的那些价格实惠的糖，大多是通过方形模具铸造而成的，而非经过繁琐的精细打磨工序。这种生产方式不仅满足了大众对糖的基本需求，还从生产实际和成本效益等多方面进行了综合考虑。它体现了工业化生产中对于效率和成本的精准把控，使得产品能够以更合理的价格呈现在消费者面前。
综上所述，方形模具在糖的生产过程中发挥了至关重要的作用，它使得糖的生产更加高效、稳定，同时也为消费者带来了价格实惠、品质可靠的产品。

第十一种观点：厨师们练习刀工的产物
糖在刚开采出来的时候，往往呈现为大块的形态。而对于厨师而言，日常练习刀功是不可或缺的一环，如果使用红薯、土豆之类的作为练习材料，每天切的小块除了做饺子馅之外没有其它用途，因此会浪费大量的食材。后来大家发现糖具可塑性和易于切割的特性，与是便被中华厨师总会指定为日常刀功练习材料。
那些我们常见的大小一致的正方形白砂糖块，实则是厨师们精湛刀功的体现，它们出自已经出师、技艺高超的厨师之手。砂糖颗粒的大小常常作为厨师刀功评级的重要指标，最优秀的厨师可以切出0.1毫米的砂糖颗粒，就是我们用来烘焙的糖霜，这也是为何糖霜的价格高于白砂糖的主要原因。
相比之下，小块冰糖则通常是学徒们的作品。虽然这些糖块在大小上还算均匀，但相较于出师厨师的作品，仍略显粗糙，这反映了学徒们在切割技巧上的不足。至于那些大块且形状不规则的土冰糖，往往是那些技艺尚未达标、甚至已被视为不合格学徒的厨师所切割的。有时，由于情绪失控，这些学徒甚至会用刀直接砸向糖块，导致糖块表面留下坑洼的痕迹。对于这样的行为，我们深感遗憾。在厨艺的学习过程中，尊重食材是至关重要的。食材不仅是烹饪的基础，更是厨师表达创意和情感的媒介。因此，我们始终强调，厨师不仅要不断提升自己的技艺，更要培养良好的职业素养和对食材的正确态度。
糖块的切割不仅反映了厨师的技艺水平，更体现了他们对食材的态度和职业素养。在厨艺的学习过程中，我们不仅要追求技艺的提升，更要注重培养对食材的敬畏和尊重之心。

待续——