俄标20ХГСН2МФА、ДИ107、20HGS2FA、DI107、合金结构钢化学成分:
С Cr Ni Si Mn P S V Mo Ce
0,18-0,24 0,9-1,2 1,4-1,8 0,9-1,2 1,0-1,3 0,015 0,011 0,05-0,15 1,3-1,45 0,1
20HGHSN2FA具有以下特性:
屈服极限或比例极限,残余变形公差为0.2%:≥1080MPa(锻件和冲压。在890-910°C下淬火成油+在200-250°C下回火(曝光3小时),空气冷却);
短时强度σV 1320MPa(锻造和冲压。在890-910°C下淬火到油中+在200-250°C下回火(曝光3小时),空气冷却);
断裂伸长δ5=10%(锻造和冲压。在890-910°C下淬火到油中+在200-250°C下回火(曝光3小时),空气冷却);
相对收缩ψ50%(锻造和冲压。在890-910°C下淬火成油+在200-250°C下回火(曝光3小时),空气冷却);
冲击粘度KCU 735 kJ/m2(锻造和冲压。在890-910°C下淬火成油+在200-250°C下回火(曝光3小时),空气冷却)。
20ХГСН2МФА使用范围:用于制造轧钢和锻件;飞机制造中最重要和最重要的部件。
С Cr Ni Si Mn P S V Mo Ce
0,18-0,24 0,9-1,2 1,4-1,8 0,9-1,2 1,0-1,3 0,015 0,011 0,05-0,15 1,3-1,45 0,1
20HGHSN2FA具有以下特性:
屈服极限或比例极限,残余变形公差为0.2%:≥1080MPa(锻件和冲压。在890-910°C下淬火成油+在200-250°C下回火(曝光3小时),空气冷却);
短时强度σV 1320MPa(锻造和冲压。在890-910°C下淬火到油中+在200-250°C下回火(曝光3小时),空气冷却);
断裂伸长δ5=10%(锻造和冲压。在890-910°C下淬火到油中+在200-250°C下回火(曝光3小时),空气冷却);
相对收缩ψ50%(锻造和冲压。在890-910°C下淬火成油+在200-250°C下回火(曝光3小时),空气冷却);
冲击粘度KCU 735 kJ/m2(锻造和冲压。在890-910°C下淬火成油+在200-250°C下回火(曝光3小时),空气冷却)。
20ХГСН2МФА使用范围:用于制造轧钢和锻件;飞机制造中最重要和最重要的部件。