在有机废气处理加工工艺中，一般需要活性炭吸附箱，前边要设过滤器设备，是人们通常说的预备处理，不有尘的气体以外，采用前过滤器的用处，避免粉尘阻塞活性炭原料。

影响活性炭吸附率和使用期限的关键因素有：污染废气的类型和浓度值，有机废气流的温度、工作压力、空气湿度、停留时间等。
活性炭是经过活化处理后的碳，具有比表面积大，孔隙多的特性，使其具备较强吸附工作能力。颗粒物碳比表面积一般到达700-1200m2/g，其直径尺寸范围在1.5nm-5nm中间。其吸附方法根据2种方式：一是活性炭与气体分子结构间的范德华力，当气体分子结构需要活性炭表面，范德华力起主要作用时，气体分子结构先被吸附至活性炭外表面，低于活性炭直径的分子结构经内部外扩散迁移至内表面，进而超过吸附的实际效果，为物理学吸附；二是吸附质与吸附剂表面原子间的高子键生成，其为有机化学吸附。活性炭吸附一般适用风大量、较低浓度的、低环境湿度、低烟尘的工业废气。
活性炭吸附工作能力受其自身的比表面积、孔隙度尺寸、分子结构间力、离子键生成等因素影响；而在具体运用中，对活性炭吸附设备的设计方案，关键是活性炭的过滤面积、过滤风力、活性炭的层厚。
活性炭吸附设备过滤风力在《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ2026-2013）中，能够查出固定床反应器吸附，选用颗粒吸附剂的气体水流量宜小于0.6m/s，选用纤维吸附剂的气体流速宜小于0.15m/s，选用蜂窝状吸附剂气体流速宜低于1.2m/s；过滤总面积能根据解决风量和过滤风速计算算出。
活性炭吸附、吸附+催化燃烧装置是新一代VOCs处理设备，是将吸附浓缩单元和热氧化单元有机化学地结合在一起的一种方式，适用较低浓度的有机废气且不适合选用直接点燃或催化燃烧装置法和吸附回收法解决的工业废气，特别是在对风量大的处理场所，均可得到满意的经济效益和社会效果。经吸附清洁并脱附后转化成小风量、高浓的工业废气，进行热氧化解决，并将有机化合物点燃释放出来的热量合理运用。
下列是活性炭的吸附容积：
活性炭吸附设备碳层厚度的设计方案，结合有机废气的造成浓度值、除去率、活性炭的拆换时间等关键因素开展。
一般会选用2种方法测算碳层厚度：
一是，依据活性炭的更换周期时间，来明确活性炭的总体填装量，以后再依据过滤面积来算碳层厚度；
二是，在考虑到吸附箱规格尺寸、碳层空气阻力、过滤风力的状况下，按照工作经验立即选定一个厚度值。
所以设计方案要根据活性炭吸附的速度，为一个稳定值或是大到可忽略的状况下设计的。而具体吸附速度现阶段还不能合理测算出。总之，不一样的碳种、不一样的过滤风力及不一样的气压等，都能影响碳层吸附速率。