车床外圆有接刀痕不一定是同轴度有问题，也有可能是以下原因导致的：
1. 装夹不当：如果工件在两次调头过程中没有使用相同的装夹方式或定位方法不准确，可能会导致工件的旋转中心与机床的旋转中心不同心。这会导致切削力分布不均匀，从而产生接刀痕。
2. 对称性不良：某些加工要求下需要保证工件的对称性良好。如果在第一次和第二次调头的加工中未保持一致的方向或者调整了参数导致对称性不佳，也会形成明显的接刀痕迹。
3. 机床精度问题：数控车床的主轴、导轨以及丝杠等关键部件如果出现磨损或不精确的情况时也可能导致接刀痕的出现。此时需要对相应部位进行检查和维修保养来确保机床处于良好的工作状态。
4. 其他因素影响：除了上述几种常见的原因之外还有一些其他可能性如材料硬度不均、刃磨质量不好等都会对最终的结果造成一定的影响从而导致出现不同程度的接刀痕现象。
综上所述要解决这个问题需要根据实际情况进行分析并采取相应的措施以消除接刀痕的产生从而提高零件的质量和使用寿命。

调头车就算一丝同心度也有接刀印啊

只要接刀就有接刀痕，不锈钢能好些，因为不锈钢哪怕你一刀车半丝还同样是光亮的，同轴度找好的情况下砂纸再抛光一下基本就看不出来了。钢件在接刀位置容易出现不光亮的白⭕，白圈通常还会稍微凹进去一点点，抛光都不容易。