1. 了解物料的性质和特点：不同的物料具有不同的物理和化学性质，如粒度、密度、含水量等。在调整工艺参数之前，需要了解物料的性质和特点，以便选择合适的工艺参数。
2. 调整进料速度：进料速度是影响物料加工效果的重要因素。如果进料速度过快，会导致物料在加工过程中出现堆积、摩擦等现象，从而产生稀泥。因此，需要根据物料的性质和特点，调整进料速度，以避免稀泥的产生。
3. 调整加热温度：加热温度是影响物料加工效果的重要因素。如果加热温度过高，会导致物料烧失、结块等现象，从而产生稀泥。因此，需要根据物料的性质和特点，调整加热温度，以避免稀泥的产生。
4. 调整搅拌速度和时间：搅拌速度和时间是影响物料加工效果的重要因素。如果搅拌速度过快或时间过长，会导致物料出现摩擦、打结等现象，从而产生稀泥。因此，需要根据物料的性质和特点，调整搅拌速度和时间，以避免稀泥的产生。
5. 添加稳定剂：针对一些容易产生稀泥的物料，可以添加适量的稳定剂来提高物料的稳定性。稳定剂可以增加物料的粘性和抱团性，从而减少摩擦和打结等现象，避免稀泥的产生。
6. 定期清洗设备：设备内部的积料和残留物也是导致稀泥产生的原因之一。因此，需要定期对设备进行清洗和维护，以清除内部的积料和残留物，保证设备的正常运行。
综上所述，针对如何根据物料调整工艺参数来避免稀泥的产生，需要根据物料的性质和特点，调整进料速度、加热温度、搅拌速度和时间等工艺参数。同时，还需要注意设备的清洗和维护，以保持设备的正常运行。