本文的蓝图的字符串在这里：
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本文主要讨论Factorio中电路板和插件的生产以及插件的应用。
电路板在Factorio中占据非常重要的地位。七色瓶总计需要134（满三级产能）的铁铜资源，其中三种电路板共需要57的铁铜，约占总需求的43%；而插件作为一项重要的基础设施更是由纯电路板组合而成，电路板本身又有各种程度的互相依赖，因此如何构建一个高效合理的电路板生产线就是一个很重要的问题。
本文以三级插件生产为例，给出一种电路板生产线的建设思路。
蓝图如下，设计生产目标为每分钟1个三级插件。铁需求9.26，铜需求12.84，硫酸需求1.79

实际生产图，可以根据实际需求部署多条不同的插件生产线。

产量图，可以看到2级插件的生产速度是每分钟5个，3级的速度为每分钟1个（产能插件有两条生产线，所以翻倍），产量非常精确。

资源竞争
如果一条传送带的上下游需要同样的资源，那么就会产生竞争，如果规划不得当，会出现上游将资源占用过多，下游无法正常获取资源的情况。在满足产量的同时解决资源竞争问题的方法一般有两种，第一种方法是供应绝对过量的资源，但后期的资源和物流压力巨大，“绝对过量”往往不容易达到，同时还要考虑到传送带的运力问题；除此之外，就是精确规划，上游只消耗必要的数量，下游就可以得到重组的资源，这样就可以降低甚至完全消除资源竞争。
精确计算必须考虑到的问题就是高级产品的生产系数相当复杂，引入产能插件后更加难于计算，大部分时间只能取到近似值。而由于电路板/插件的生产有大量的相互依赖，因此更加需要考虑资源竞争的问题。所以设计电路板最重要的地方就是设定（相对）精确的生产力。最好的方法就是每个机器的生产力尽量接近理论值，少量过量。

3级插件生产
下面以三级插件的生产为例讲解一下设计的过程（这里的蓝图相比于从零开始的攻略又有所优化）。
首先根据资源消耗确定目标，经过一些尝试后，取每秒1/60，也就是1分钟1个的速度，所有小数末尾均向上取值，以确保过量，加粗的数字表示精确数值，硫酸，铁铜统一输入。生产力为【不考虑产能插件加成】的数值。

观察上表，有如下几点需要注意。
1. 红版生产力需求为12.347，在常规情况下，双侧信标搭配产能的最大生产力为5.5，所以红板至少需要3台组装机。
2. 铜丝生产力需求为6.416，至少需要2台组装机。
3. 铁的需求量为9.26，低于3/4黄带（11.25），低于5/8黄带（9.375），意味着大规模生产的时候可以用少量黄带供应（3黄带供应4生产线，5黄带供应8生产线等）。

经过调整后，确定如下图的插件部署方式：

三台红板机器的生产力从左开始依次为4.875，4.25，3.625，总计12.75。

这个表格里需要注意的有一点，即使有铜丝直接供应绿板，也有8.24的数量，超过了半条黄带。解决方案有两种，第一种方案是用红带将绿板和铜丝传递至红板，第二种方案是直接将铜丝抓入一台红板机器，这样剩余的数量就不到7.5，本文的规划采取了后者。绿板的需求和塑料都是4.116，这样红板的三种原料都可以用半条黄带运输了。
类似地，可以给出蓝板+1级插件的生产模块，注意，红板是直接输入。


由于铜丝完全供应绿板，绿板大部分供应蓝板，因此没有物流压力。
塑料，绿板，铜丝有较大的产能溢出，但由于生产线极短，生产速度极快，能够很快占满传送带达到平衡状态。
最后将两个区域合并，并适当调整传送带，机械臂，电源，最后再加上插件的部分，1级插件生产力5，2级2.5，3级1，其中1，2级生产力可以精确设置，3级生产力过量。从生产力角度看，3级插件用2级机器+2*1级插件，生产力为1.05更接近，但考虑到效率插件降低能耗的效果，3级机器更加节能，有兴趣可以试验一下。

此时的生产线的产能已经满足1个/分的三级插件生产，考虑添加效率插件。
首先信标上有空余的位置，添加效率插件是必然合算的，因为搭载1个插件和2个插件不会改变信标的耗电量；其次，最右侧的若干台机器，由于受到相当高的速度和产能加成，因此可以考虑增加纯效率插件塔；最后在机器本体上根据能耗部署少量的效率插件：

未部署效率信标的时候，右侧四个机器的电力消耗为2700+1760+900+388=5748KW，
部署效率信标后，右侧四个机器的电力消耗为2320+1010+150+75=3555KW。
四个信标总计节约电力5748-3555=2193，平均每个信标节约548.25KW>480KW。
而且考虑到生产线是沿上下方向平行部署的，每个信标都可以对两条生产线起作用，平均节能数更高。
于是得到最终成型的蓝图：

总结
本文是以生产3级插件为目标，但本质上就是生成一定数量的绿板，红板，蓝板，因此对于一般意义上的电路板生产也有参考意义。以小单元生产红板蓝板，可以比较容易地扩展，达到产能需求；此外，将大量的物流在小单元内部消化，降低整体的物流压力；最后，通过比较精确的产能控制，能够更方便地调控物资数量。