蒂慕柯金属制品（上海）有限公司成立于2004年，专业从事国内外中高端金属材料的研发，生产加工及销售；产品涵盖铝合金、不锈钢、合金钢、特殊合金、铜合金等各类金属材料。公司与多家材料研究所以及知名材料厂，建立了长期的材料研发和生产合作,擅长于航空航天及半导体铝合金、高端特殊合金等金属材料的解决方案及综合应用的开发；现以经成长为高端金属材料行业内知名的分销商。目前，公司的高端金属材料广泛应用于航空航天、汽车、半导体、化工装备等领域。
耐蚀金属的主要特点:
高硬度(如HV>100)、高强度(如屈服强度>300Mpa),良好的抗氧化性和抗腐蚀性,以及高的疲劳强度和蠕变极限,同时,还具有较好的可加工性。
一、耐蚀合金的锻造特点:
1、耐蚀不锈钢具有很好的耐腐蚀性和力学性能,因此,其使用范围非常广泛。在工业生产中,它不仅可以用来制作各种机械零部件和工具,还可以用来制造化工设备。
2、由于它的抗拉强度低,所以一般用于承受压力较小的零件,例如:阀门等。
3、因为它的屈服强度高,所以一般用于需要较高强度的零件,例如:轴类、杆类等。
4、因为它是奥氏体组织,因此,在高温下,它不会产生氧化皮,也不会被腐蚀,而且,还具有一定的抗氧化性。
5、因为它属于铁素体不锈钢,所以,在焊接时,不需要添加焊丝,也不需要进行预热处理。
三、耐蚀合金的工艺
1、原材料的选择
耐蚀合金的主要成分是铝和硅,其化学性质非常稳定。因此,在选择耐蚀合金的时候,一定要根据不同的使用条件选择合适的化学成分,比如:在高温下工作的零件,应采用高纯度的铝或镁基体;在常温下使用的零件,则选用含硅量较高的铝合金。
2、材料的热处理
由于不同成分的耐蚀合金对热量的吸收能力不同,因此,为了保证材料的机械强度和抗腐蚀性能,必须将它们进行适当的加热。通常,将耐蚀合金加热到固溶温度以上,使其中部分元素充分溶解,然后快速冷却,即可获得所需要的各种组织。常用的热处理方法有:退火、正火、淬火等。
3、材料的表面处理
为了提高材料的使用寿命,必须对产品进行适当的表面处理,如:镀层(镀硬铬、锌)、涂覆(喷塑)等。对于一些特殊的用途,还需要对材料进行特殊表面的处理方法。