在自动化的生产制造过程中，环形导轨输送线定位的精度会直接影响到产品的质量。而在定制环形导轨的过程中，要实现环形导轨的高精度是通过初次定位和重复定位来实现的，保障初次定位的准确性，然后通过二次定位进行修正，如初次定位精度±0.3mm，经过调整重复定位精度可达±0.05mm。

环形导轨中影响定位精度的因素较多，常见的影响因素有
3初次定位的准确性
初次定位准确性偏差太大，直接增加重复定位的难度，也影响到最终定位的精度。初次定位精度会受到以下因素的影响：
1、导轨的选择
不同类型的环形导轨，其实也会影响到环形导轨的稳定性和精度的。市场上常见的有梯形凹槽的导轨/T型导轨、V型导轨等。汇思德V型导轨特有的结构稳定性和精度，对比其它类型导轨提高定位精度有较大优势。
2、传动方式的选择
环形导轨的传动方式常见有同步带、链条、凸轮、连杆等传动方式。几种传动方式来说，同步带和链条较初次定位精度做到±0.3mm算容易的；凸轮和连杆定制性较高，通常初步定位和二次定位一起，一次到位，定位精度较难把控。成熟的环形导轨厂家目前还是以同步带和链条传动为主。
3、工艺及零部件的精度
各部分零部件加工工艺及精度不足，会导致环形导轨装配后出现偏差，直接影响到初次定位的准确性。
12二次定位配套质量
二次定位设备，气缸滑台、摆臂，电缸伺服定位等，定位配套附件的质量也会影响到最终的定位精度。毕竟不同厂家、品牌的定位配套，定位精度也不太一样。
15生产人员的技术及经验
不同经验的生产装配人员，技术认知及装配技巧不一样，最终装配调整出来的定位精度也不一样。精度要求越高的通常要求较为熟悉的装配工程师装配，要不容易造成初次精度及定位精度都会较低的情况。

环形导轨中影响定位精度的因素常见有以上几类，很多情况下把控好即可。当然，选择汇思德自动化这类成熟的环形导轨老厂家，那在保证精度和稳定性上就不用再一家一家的花时间去甄别了，选就对了。