一、不完全退火
把钢加热到Ac1 ~ Accm和 Ac1 ~ Ac3之间,保温之后,进行缓慢冷却,以便获得接近平衡组织的感应加热设备热处理工艺。
1、目的
降低硬度,改善切削性能以及消除内力。
2、用途
亚共析钢锻件的锻造工艺正常,原始组织中的铁素体已均匀、细小,但是珠光体的内应力较大,片间距小,通过不完全退火,使得珠光体的片间距增大,使得硬度有所降低,内应力也有所减小。
二、完全退火
把钢材或者钢件加热到Ac3点以上,使其可以完全奥氏体化,接着缓慢冷却,得到接近到平衡组织的感应加热机热处理工艺。
1、目的
细化晶粒,降低硬度,提高切削性能,消除内应力。
2、用途
各种亚共析成分的碳钢和合金钢(含碳量为0.3~0.6%的中碳钢)的锻件和热轧型材
完全退火工序安排在工件锻轧之后,切割之前,主要消除锻造后组织的不均匀性,降低硬度,为后面的加工和热处理做准备。
不完全退火比完全退火加热温度低,工艺周期短,热能消耗少,可以降低成本,提升生产效率。因而,针对锻造工艺正常的亚共析钢锻件,我们可以采用不完全退火代替完全退火。
把钢加热到Ac1 ~ Accm和 Ac1 ~ Ac3之间,保温之后,进行缓慢冷却,以便获得接近平衡组织的感应加热设备热处理工艺。
1、目的
降低硬度,改善切削性能以及消除内力。
2、用途
亚共析钢锻件的锻造工艺正常,原始组织中的铁素体已均匀、细小,但是珠光体的内应力较大,片间距小,通过不完全退火,使得珠光体的片间距增大,使得硬度有所降低,内应力也有所减小。
二、完全退火
把钢材或者钢件加热到Ac3点以上,使其可以完全奥氏体化,接着缓慢冷却,得到接近到平衡组织的感应加热机热处理工艺。
1、目的
细化晶粒,降低硬度,提高切削性能,消除内应力。
2、用途
各种亚共析成分的碳钢和合金钢(含碳量为0.3~0.6%的中碳钢)的锻件和热轧型材
完全退火工序安排在工件锻轧之后,切割之前,主要消除锻造后组织的不均匀性,降低硬度,为后面的加工和热处理做准备。
不完全退火比完全退火加热温度低,工艺周期短,热能消耗少,可以降低成本,提升生产效率。因而,针对锻造工艺正常的亚共析钢锻件,我们可以采用不完全退火代替完全退火。