全自动墙板生产线适用于GRC墙板、石膏墙板、菱镁墙板、复合墙板、夹芯板等各种材料的墙板，生产线包括:墙板成型机、整体穿抽管系统、发泡系统、水箱、电子计量储料仓、螺旋上料输送机、储料罐、螺旋输送机、EPS熟化料仓、硫化干燥床、EPS预发机、数控配电室、发泡搅拌机、整体出板系统、叉车、成品堆放区、摆渡车。

全自动墙板生产线生产工艺简单，便于管理，而且设备生产生产效率高，不需要过多的人为干预就可实现生产。自主研发的大型搅拌设备配有准确的自动配料系统，上料准确并结合材料的性能使料浆搅拌更均匀，能够很好地融合在一起。料浆泵送系统将搅拌好的料浆输送至设备里面，浇注模式简单方便，料浆更均匀使料浆和面板粘结更紧密。发泡系统采用变频发泡技术，提高发泡速度，节省原材料，降低生产成本。墙板成型机自动行走系统，产品成型速度快。

全自动墙板生产线设备特点
1.立模机配套整体穿(抽)管机，自动清洗芯管，振动浇注成型，安装报警系统，终凝后自动抽管；
2.生产线采用液压动力控制系统及电气控制系统组成，机械化程度高；
3.连续张网式布网，布网准确方便，保护层厚度均匀，使保温隔热性能更强，墙板产生预应力，节约材料，提高墙板的质量；
4.成型模腔结构刚度大，成型精度高、设备设有定位系统，厚度准确，平整度好；生产出的产品具有良好的抗震性能，质量轻，强度高；
5.自动温控，自身电加热、蒸气加热或水加热，墙板出模快，养护周期短；
6.液压开合模、操作简单、效率高；
7.装备整体技术成熟，稳定可靠，耐久性好；
8.一机多用，墙板长度可调，整机组流水线工艺，年生产能力200万m2。
9.塑料芯管、免冲刷、电动抽管不受时间限制。
10.自动开合模，自动温控。
11.造价低、操作简单、维修方便。
12.机械刚度大、双面成型精度高、厚度准确、平整度好。
13.用人工少、占地面积小、灵活机动、可用于工地现场生产。
14.厚度、长度均可调、一机多用(60、90、120、150、180)均可生产。
15.提供生产成套技术、配方、安装施工工艺及技术检验资料、办厂服务。

轻质隔墙板的生产优势：
1．生产原料来源广，没有地区局限性。主要利用锯末，稻草稻壳，以及各种农作物秸秆，加入无机材料（如滑石粉、建筑垃圾、硅藻土、粉煤灰等）经特殊工艺加工而成。生产成本低廉，投资少，见效快。
2．生产工艺简单，设备自动化程度高，劳动强度低，流水线作业，生产过程无噪音无三废排放。
3．生产能耗低，不需高温、高压，利用化学反应自身释放热量，达到生产工艺要求。

轻质隔墙板机生产该产品主要利用农业、工业**，生产成本低廉。由于减轻梁柱基础荷载，施工周期短，相比实心砖，空心砖降低工程造价20%以上。轻质隔墙板是一种应用前景广阔的新型墙体材料，广泛用于建筑内墙、外墙、屋面、围墙，可加快建设速度，减轻劳动强度，降低工程造价，有效提高建筑使用面积。