天意机械新型轻质复合墙板设备是生产轻质复合墙板的主要设备，它主要包括数控配电室，储料罐，发泡搅拌机，电子计量储料仓，螺旋输送机，EPS熟化料仓，EPS预发机，摆渡车等。自主研发的大型搅拌设备配有自动配料系统，结合材料的性能使料浆搅拌更均匀，能够很好的融合在一起。料浆泵送系统更好的将搅拌好的料浆输送到设备里面，浇注模式更简单方便。发泡系统采用变频发泡技术，提高了发泡速度，节省了原材料，墙板成型机自动行走，产品成型速度高。该生产线自动化程序高，操作简单，生产效率高年产硅酸钙板聚苯颗粒复合轻质墙板30万平方米。


新型轻质复合墙板设备特点：
1、 自动化控制、动作可靠、装备技术成熟稳定可靠
2、 可与多种材料，聚*颗粒进行复合，满足多种需要
3、 主题成型部分自动开合、自动调长、自动控稳加热、抽芯机行走、自动定位、芯管差动抽拔、摇摆震动、整体联动和分组动作控制、自动压合搓抹成型等多项创新型技术
4、 实现机械化制造非圆形孔洞和双排孔洞以及差填式复合墙板的功能
5、 通过改变截面孔洞形式提高墙板空心率（空心率50%-68%），并使板的性能指标优于现行标准指标
6、 工艺稳定性好，大大消除了工人操作过程中的随机性
7、 成组立模法生产，震动落料成型，采用机组流水工艺，墙板平整度好、尺寸准确度高
8、 采用采用独特的搅拌工艺及成型工艺，提高墙板强度性能，降低墙板收缩值
9、 结构刚度大，成型精度高、厚度准确、平整度好
10、自动温控，自身电加热或自身蒸气加热，特殊养护装置（可选）自养护，养护脱模周期短，提升产能，不需另建养护窑，成本低，
11、工艺先进，先穿管，后注料；可降低水灰比，提高强度；无需另增外加剂；降低成本，减少动，避免离析及非匀质性，成品率高。
12、厚度，长度均可调，一模两用。（60、90、120、150、180、200均可定制生产）。
13、二次功能复合：根据需要在孔洞中填充吸音材料或绝热材料，进一步提高墙板的隔声性能或保温性能，90MM厚度墙板填充吸音材料后隔声达到42.5dB。


新型轻质复合墙板设备产品特点：
该设备生产的墙板墙体薄：90mm厚的性能与24cm砖墙相当，可扩大房屋使用面积10%-13%。各项力学、物理指标：抗压强度、抗弯强度、抗弯荷载、抗冲击、隔音、保温、防火，干收缩均超过国家建材行业规定的指标。
板面平整：免去刮抹程序，墙面达到高级粉刷标准。
该生产线生产的墙板容量轻：每平方米墙板46Kg，比砖混墙重量下降80%左右，降低了工程基础造价。
安装简便、快捷：灵活作业，可钉、可锯、可钻、可刨裁剪容易，埋管及走线方便、安装快捷。
产品价格便宜：优于当前多种内隔墙板砖块，每平方米价格低于传统砖墙板价格，降低了工程综合造价。

轻质复合墙板坚固泥装饰面板、水泥、砂、煤灰、聚苯乙烯颗粒及多种化学外加剂组合而成，经过专业设备加工，形成轻质复合实心墙板，坚固泥板厚度为3.5---4mm。坚固泥面板每平方重量为6公斤左右，该面板具有强度高、耐高温、防水、抗冲击等优点，是一种特制的水泥制品板。由于轻质复合墙板中间填充料大量使用了聚苯颗粒，所以该墙板有良好的保温、隔热性能，而且，也大大地减轻了墙板的重量。