大量元素水溶肥生产线的流程：
将原料通过升降机放在投料平台上→通过人工方式将物料倒入混合机内→混合机自动进行混合原料→把混合好的物料卸入过渡料仓→螺旋将物料送入包装秤料仓内→进行人工套袋子自动称重环节→人工进行热封口或者是线缝口。
联系人：范小姐0551- 62570260 或 13635692732 (微信同号）QQ1509027203
大量元素水溶肥生产设备的厂家有哪些?如今水溶肥设备的制造商真的是太多了，用于在选择的时候往往不知所措，真的有很多都是选择恐惧症的，不知道选择哪一家的好?对于厂家的选择，建议根据设备的质量、服务等方面来综合考虑，这个服务是很重要的，大量元素水溶肥设备是个机械，是机械就一定会有故障的时候，所以只有能跟得上的工厂才能及时的给用户解决，不耽误用户的日常生产。
一、技术资料
1、自动混合、包装生产设备 1 套
（1）．集物料配料、混合、包装于一体。
（2）．生产能力＞4 吨/小时（按包装规格 10kg/袋）。
二、规定功能、流程、配置
1. 规定功能：
（1）将多种物料，按照配方规定的重量人工配料后，自动混合均匀，按10Kg/
袋规格自动计量、充填、包装。
（2）原料输送至平台，采用在平台人工拆包、计量，直接向混合机倒料方式。
（3）因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化，要求配料、混料速度快，
要求生产过程减少物料与空气接触时间，防止吸水返潮。
（4）生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设
备能方便清理干净，所有接触物料部分为不锈钢。
（5）要求混合均匀高效。
（6）设备布置紧凑，能耗低，节能高效。
（7）操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。
2. 流程：
人工平台拆包、直接投料原料仓（除尘）―→矢量法自动配料―→混合机―
→自动混合均匀―→自动卸料至定量成品料仓（料位自动控制）--→多点供料螺
旋―→缓冲料仓―→人工套袋―→自动称重计量―→自动充填―→称好―→自
动落袋―→输送―→热封口―→人工装箱。
3. 设备配置：
（1）气弹式人工投料口
5台
（2）原料仓
6套
（3）可拆式供料螺旋
6台
（4）WLD-2P自动混合机
1台
（5）成品料仓
1套
（6）多点供料螺旋
1套（7）缓冲料仓
2套
（8）可拆式双螺旋秤
2台
（9）4m托辊式胶带输送机
2台
（10）M袋封口机
2台
（11）不锈钢尿素粉碎机
1台
（12）预混混合机
1台
（13）真空上料机
1套
（14）脉冲集尘器及管阀件
2套
（15）生产线总控制柜与电气控制系统 1套
（16）气源、投料平台及货梯（用户自备）
三、生产线设备组成及主要功能、性能特点
（一）气弹式投料口6 套
投料口含三面包围、一面可开启气弹簧门、除尘接口及过滤栅格等机构组成；
材质为304 不锈钢。
（二）原料仓
6 套
料仓组成：料仓主体、料仓盖、连接法兰、称重底座，振动底座、减压帽
等；料仓容积：1.5m3，厚度3mm；含有振动、破拱装置及仓内减压帽，防止物料
架桥，材质为304 不锈钢材质。（三）可拆式供料螺旋
6 套
1、平螺杆供料，供料电机带动螺杆转动给称重斗加料、补料。自动加料装置
与称量斗为软连接，平螺杆下封盖可方便拆装；平螺杆一端的支承为卡箍结
构，给料螺杆可方便抽出，便于将螺旋及整个给料装置清理干净。
2、螺旋直径 189mm，输料产能＞5 吨/小时/台，变频控制输料速度，快、慢
两级加料，可有效控制配料精度，整体采用304 不锈钢材质制作，耐腐蚀。
（四）双螺带混合机
1 台
卧式双螺带式搅拌机组成：包括电机减速机、混合机上盖、混合机筒体、双螺带
搅拌机构、卸料机构、混合机出料口。
1．物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、
卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。
2．混合机全容积 2m3，有效混合容积为50%~60%，每次混合料约 1000Kg。
混合桶壁厚6mm，螺旋叶片厚 12mm；材质为 304 不锈钢。
3. 双螺带搅拌机构，设计独特，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。
⑴ 特別适用于有粘性物料的混合，通过强制剪切，将易吸附、结团的物料搓开；
⑵ 混合均匀度高，可使配比大的物料均匀混合；
⑶ 混合速度快、效率高、装载系数大。
（4）混合机筒体刚性好，通过减震装置直接安装于平台上。（5）卸料机构设计为气动开、关料门，除在筒底有极少存料外，可卸料干净。
（6）混合机出料口通过出料接口与包装机料仓进料口软连接，为防潮封闭设计。（五）成品料仓
1 套
料仓组成：料仓主体、料仓盖、连接法兰，振动底座等；料仓容积：2m3，厚
度3mm；含有振动、破拱装置，防止物料架桥，材质为 304 不锈钢材质。
将原料通过升降机放在投料平台上→通过人工方式将物料倒入混合机内→混合机自动进行混合原料→把混合好的物料卸入过渡料仓→螺旋将物料送入包装秤料仓内→进行人工套袋子自动称重环节→人工进行热封口或者是线缝口。
联系人：范小姐0551- 62570260 或 13635692732 (微信同号）QQ1509027203
大量元素水溶肥生产设备的厂家有哪些?如今水溶肥设备的制造商真的是太多了，用于在选择的时候往往不知所措，真的有很多都是选择恐惧症的，不知道选择哪一家的好?对于厂家的选择，建议根据设备的质量、服务等方面来综合考虑，这个服务是很重要的，大量元素水溶肥设备是个机械，是机械就一定会有故障的时候，所以只有能跟得上的工厂才能及时的给用户解决，不耽误用户的日常生产。
一、技术资料
1、自动混合、包装生产设备 1 套
（1）．集物料配料、混合、包装于一体。
（2）．生产能力＞4 吨/小时（按包装规格 10kg/袋）。
二、规定功能、流程、配置
1. 规定功能：
（1）将多种物料，按照配方规定的重量人工配料后，自动混合均匀，按10Kg/
袋规格自动计量、充填、包装。
（2）原料输送至平台，采用在平台人工拆包、计量，直接向混合机倒料方式。
（3）因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化，要求配料、混料速度快，
要求生产过程减少物料与空气接触时间，防止吸水返潮。
（4）生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设
备能方便清理干净，所有接触物料部分为不锈钢。
（5）要求混合均匀高效。
（6）设备布置紧凑，能耗低，节能高效。
（7）操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。
2. 流程：
人工平台拆包、直接投料原料仓（除尘）―→矢量法自动配料―→混合机―
→自动混合均匀―→自动卸料至定量成品料仓（料位自动控制）--→多点供料螺
旋―→缓冲料仓―→人工套袋―→自动称重计量―→自动充填―→称好―→自
动落袋―→输送―→热封口―→人工装箱。
3. 设备配置：
（1）气弹式人工投料口
5台
（2）原料仓
6套
（3）可拆式供料螺旋
6台
（4）WLD-2P自动混合机
1台
（5）成品料仓
1套
（6）多点供料螺旋
1套（7）缓冲料仓
2套
（8）可拆式双螺旋秤
2台
（9）4m托辊式胶带输送机
2台
（10）M袋封口机
2台
（11）不锈钢尿素粉碎机
1台
（12）预混混合机
1台
（13）真空上料机
1套
（14）脉冲集尘器及管阀件
2套
（15）生产线总控制柜与电气控制系统 1套
（16）气源、投料平台及货梯（用户自备）
三、生产线设备组成及主要功能、性能特点
（一）气弹式投料口6 套
投料口含三面包围、一面可开启气弹簧门、除尘接口及过滤栅格等机构组成；
材质为304 不锈钢。
（二）原料仓
6 套
料仓组成：料仓主体、料仓盖、连接法兰、称重底座，振动底座、减压帽
等；料仓容积：1.5m3，厚度3mm；含有振动、破拱装置及仓内减压帽，防止物料
架桥，材质为304 不锈钢材质。（三）可拆式供料螺旋
6 套
1、平螺杆供料，供料电机带动螺杆转动给称重斗加料、补料。自动加料装置
与称量斗为软连接，平螺杆下封盖可方便拆装；平螺杆一端的支承为卡箍结
构，给料螺杆可方便抽出，便于将螺旋及整个给料装置清理干净。
2、螺旋直径 189mm，输料产能＞5 吨/小时/台，变频控制输料速度，快、慢
两级加料，可有效控制配料精度，整体采用304 不锈钢材质制作，耐腐蚀。
（四）双螺带混合机
1 台
卧式双螺带式搅拌机组成：包括电机减速机、混合机上盖、混合机筒体、双螺带
搅拌机构、卸料机构、混合机出料口。
1．物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、
卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。
2．混合机全容积 2m3，有效混合容积为50%~60%，每次混合料约 1000Kg。
混合桶壁厚6mm，螺旋叶片厚 12mm；材质为 304 不锈钢。
3. 双螺带搅拌机构，设计独特，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。
⑴ 特別适用于有粘性物料的混合，通过强制剪切，将易吸附、结团的物料搓开；
⑵ 混合均匀度高，可使配比大的物料均匀混合；
⑶ 混合速度快、效率高、装载系数大。
（4）混合机筒体刚性好，通过减震装置直接安装于平台上。（5）卸料机构设计为气动开、关料门，除在筒底有极少存料外，可卸料干净。
（6）混合机出料口通过出料接口与包装机料仓进料口软连接，为防潮封闭设计。（五）成品料仓
1 套
料仓组成：料仓主体、料仓盖、连接法兰，振动底座等；料仓容积：2m3，厚
度3mm；含有振动、破拱装置，防止物料架桥，材质为 304 不锈钢材质。
