建筑节能是当前建筑行业关注的重点。复合墙板是未来墙体材料发展的必然趋势,以聚苯颗粒(EPS)砂浆为芯材,以硅酸钙板为面层材料,适当掺加入粉煤灰、矿渣和外加剂,具有保温隔热、抗震、隔声、防水、的性能,有助于提高建筑质量,提升效率,抵御不断上升的人工成本,同时减低环境污染。被广泛应用于广泛用于各类高低层建筑,如办公室写字楼、医院、学校、活动板房、旧房改造、家庭住宅以及厂房等,可作为办公、商务、居民楼房的分户分室、走廊、厨房的内部隔墙。
TYF-16B型复合墙板生产线,是我公司自主研发的固定式复合墙板生产线,该生产线投入小,生产产品品质量好,产品成型效率高,可生产多种类型的墙板,配有大型搅拌系统、移动注资系统、整体出板码垛系统等自动化的配置,还配有骨料的输送和计量系统,使配比更精确。减少了劳动强度,工人操作更简单方便,提高了生产效率。
设备特点:
1.液压开模卧式空芯实心隔墙板设备: 该机型特点可生产各种空心、实心复合墙板;可采用主机固定式移动式流水线生产模式,具有占地少面积少、生产效率提高,采用自动控温(电、水、汽)加热养护系统。
2.生产板材也可加入采取玻纤多种网布方式,设备配有液压开合模系统、自动拔管装置、对原材料适应性广泛,可根据当地生产企业以及当地情况来配比原材料。
3.该线组成结构分为:智能控制中心、储料罐、搅拌站、浇注车、抽穿芯机、电子计量配料机、皮带运输机、粉料电子计量仓、发泡搅拌系统、整体出板系统。
4.板材是立式模腔浇注成型系统。用于 (移动卧式)生产线,其特点操作简单可靠,设备制作精良,技术成熟稳定。
5.移动注浆车,用于复合生产线,便于维护,保养,减少劳动强度该线整体适合小投资。采用液压开合模液,自动温控,易操作、免维护,降低人工劳动。
6.数控线切割加工制模具面板,板材厚度均匀,使板面平整,板材尺寸精度均匀。该设备采用双驱动行走减速电机,设备从注浆填充、主料、铺网格布、复合、一次性压制而成,设备自动化程度高,规格任意调整。产品表面平整,光滑,密实度高,真正实现了新型建筑墙体板材的工业化流水线生产。大大降低了生产工人的劳动强度。彻底改变了以往的立模,平模浇注成型的诸多。
产品可以任意开槽、干作业、无须批档、施工便捷。有力地推动了建筑业从落后的湿法施工向先进的干法施工迈进,实现了住宅部件生产工业化、技术装备现代化、规模生产集约化、应用推广法制化和施工装备一体化。
TYF-16B型复合墙板生产线,是我公司自主研发的固定式复合墙板生产线,该生产线投入小,生产产品品质量好,产品成型效率高,可生产多种类型的墙板,配有大型搅拌系统、移动注资系统、整体出板码垛系统等自动化的配置,还配有骨料的输送和计量系统,使配比更精确。减少了劳动强度,工人操作更简单方便,提高了生产效率。
设备特点:
1.液压开模卧式空芯实心隔墙板设备: 该机型特点可生产各种空心、实心复合墙板;可采用主机固定式移动式流水线生产模式,具有占地少面积少、生产效率提高,采用自动控温(电、水、汽)加热养护系统。
2.生产板材也可加入采取玻纤多种网布方式,设备配有液压开合模系统、自动拔管装置、对原材料适应性广泛,可根据当地生产企业以及当地情况来配比原材料。
3.该线组成结构分为:智能控制中心、储料罐、搅拌站、浇注车、抽穿芯机、电子计量配料机、皮带运输机、粉料电子计量仓、发泡搅拌系统、整体出板系统。
4.板材是立式模腔浇注成型系统。用于 (移动卧式)生产线,其特点操作简单可靠,设备制作精良,技术成熟稳定。
5.移动注浆车,用于复合生产线,便于维护,保养,减少劳动强度该线整体适合小投资。采用液压开合模液,自动温控,易操作、免维护,降低人工劳动。
6.数控线切割加工制模具面板,板材厚度均匀,使板面平整,板材尺寸精度均匀。该设备采用双驱动行走减速电机,设备从注浆填充、主料、铺网格布、复合、一次性压制而成,设备自动化程度高,规格任意调整。产品表面平整,光滑,密实度高,真正实现了新型建筑墙体板材的工业化流水线生产。大大降低了生产工人的劳动强度。彻底改变了以往的立模,平模浇注成型的诸多。
产品可以任意开槽、干作业、无须批档、施工便捷。有力地推动了建筑业从落后的湿法施工向先进的干法施工迈进,实现了住宅部件生产工业化、技术装备现代化、规模生产集约化、应用推广法制化和施工装备一体化。