一、接链环原材料的选择
依照强度和疲劳强度成正比的关系，亿东煤机初步选用高强度金属结构钢材料，考虑到接链环锻造成型需有较好的塑性，接链环使用时有较高的抗冲击韧性、表面硬度，故综合考虑选用高强度低碳合金结构钢23MnNiMoA作为接链环的原材料。其化学成分、机械性能指标分别为：C：0.2-0.25% Mn：0.9-1.2 Mo：0.4-0.5% Si：0.2-0.4% Ni：0.03-0.05%，机械性能>1400MPa（在温度850℃溶碳淬火）。

二、接链环生产过程及工艺措施关键要素
亿东煤机接链环生产过程：原材料切割下料—摩擦压力机模锻—退火—机加工平面及钻孔—溶碳淬火—探伤检验—喷丸表面。要使接链环有较高的强度，主要是解决好接链环的淬火热处理工艺。而疲劳强度较难控制，主要是影响疲劳强度的因素较多，如接链环断面形状及过渡的急缓情况，接链环过渡圆角大小、接链环表面应力状态等，主要控制影响较大的应力集中问题。亿东煤机为在接链环结构上避免出现断面变化较大，增大了过渡处圆角半径，也为接链环锻造成型提供方便。在接链环锻造成型时，采用电感应加热，连续机模锻生产，减少接链环表面脱碳、重皮等影响疲劳强度的表面缺陷。最后采取接链环表面喷丸处理及预拉伸表面硬化处理，使接链环表面产生压应力以提高抗疲劳强度。

一、接链环原材料的选择
依照强度和疲劳强度成正比的关系，亿东煤机初步选用高强度金属结构钢材料，考虑到接链环锻造成型需有较好的塑性，接链环使用时有较高的抗冲击韧性、表面硬度，故综合考虑选用高强度低碳合金结构钢23MnNiMoA作为接链环的原材料。其化学成分、机械性能指标分别为：C：0.2-0.25% Mn：0.9-1.2 Mo：0.4-0.5% Si：0.2-0.4% Ni：0.03-0.05%，机械性能>1400MPa（在温度850℃溶碳淬火）。