在选煤厂生产过程中，原煤在输送过程中要经过多次转载，而各转载点的落差大，容易产生大量煤尘。在设备启动过程中，附着在胶带、滚筒及托辊表面的煤粉全部变成煤尘，在设备启动后的10min内，皮带走廊内部煤尘飞扬，能见度很低，严重超出国家安全规程和卫生标准规定。在正常情况下，一个生产班后皮带走廊内部就布满很厚的煤粉，对现场作业环境造成严重污染，给职工的身心健康带来很大影响，其也是引起职业病的罪魁祸首。此外，由于煤尘粒度很小，容易通过细小的缝隙进入设备内部，在设备运转过程中给其易损部件造成损伤，从而影响其使用寿命，致使材料成本增加。最重要的是煤尘存在较大的安全隐患，当其浓度达到一定限度就会引起爆炸事故，这严重影响着选煤厂安全生产工作的正常开展。
袋式除尘器是选煤厂常用的一种除尘方式。其具有除尘效率高，通常可达99%，可以捕集粒径大约0.3μm的粉尘颗粒，能够满足严格的环保要求；系统稳定性高，气体含尘量、温度等条件对除尘效果影响不大，可以较好地适应排风量的波动；粉尘处置简单，不需要用水，不存在污水处理或泥浆处置问题，收集的粉尘简单回收即可利用。但其前期投资高，后续维护困难，维护成本高容易吸收空气中的水而粘袋，导致抽风量减小，且不能防止含尘空气外溢；当风机风速下降时，通风管道内的粉尘下沉并阻塞管道，导致除尘系统失效；粉尘进人布袋后，需要定期清理，工作量大且工作环境差，容易产生二次污染。
针对选煤厂的破碎、转载运输、筛选等环节的粉尘,我公司研发了以负压诱导湿式除尘装置、BSD干雾除尘装置和高压泵站等为主体设备的综合降尘系统。
BSD干雾除尘装置主要作用在各工况运输皮带转载环节，利用干雾喷雾器产生的10µm以下的微细水雾颗粒撞击、包裹，使粉尘颗粒相互粘结、聚结增大，并在自身重力作用下沉降。
负压诱导湿式除尘装置主要应用于半固定式破碎站、固定破碎站、振动筛、圆形煤仓等工况，在极寒天气可正常运行。利用诱导风机在产尘点形成负压环境，通过管路将含尘气体引入雾化湿润腔和振弦分离腔，在重力旋流作用下，粉尘以尘泥的形式与风流分离，最终达到降尘目的。