一、适用范围
本技术条件规定了转炉炉壳用钢板的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。本技术条件适合于厚度40mm-160mm的钢板。
本技术条件所规定的钢板适用于制造转炉炉壳等要求一定高温性能的结构件。
二、NR400ZL尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板的尺寸、外形、重及允许偏差应符合JISG3193的规定。
三、技术要求
1、NR400ZL牌号及化学成分
钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。
表1
C Si Mn P S Al(全) Nb V Ti Mo
≤0.15 ≤0.4 0.9-1.35 ≤0.02 ≤0.01 ≤0.05 ≤0.045 ≤0.045 ≤0.02 0.2-0.4
2、成品钢板化学成分的允许偏差应符合GB/T222的规定,供方如能保证,可不进行分析。
3、应采用采用真空脱气等炉外精炼工艺降低钢板H、O含量。
4、交货状态
钢板以正火热处理状态交货。
5、力学性能
钢板的横向室温拉伸、纵向冲击、Z向、横向高温拉伸、横向弯曲试验结果应符合表2的规定。
表2
厚度mm ReH Mpa Rm Mpa A% 纵向0℃AKv,J Z向 350℃高拉 弯曲180°
40-160 ≥300 ≥400 ≥24 ≥47 ≥15 ≥225 d=3a
冲击功值按一组三个试样算术平均值计算,允许其中一个试样值低于表规定值,但不得低丁规定值的70%。
6、表面质量
钢板的表面质量应符合GB/T3274的规定。
7、超声波探伤
对钢板逐张进行超卢波探伤,厚度≤120mm钢板的超声波探伤方法为GB/12970,合格级别为Ⅱ级;厚度>120mn钢板的超声波探伤方法为SeL072,合格级别为Ⅲ级。具体在合同中注明。
四、试验方法
每批钢板的检验项目、取样数量、取样方法、试验方法应符合表3的规定。
五、检验规则
钢板应成批验收,每批钢板由同一炉号、同一厚度、同一热处理制度的钢板组成,每批重址不大丁40t。对于厚度方向断面收缩率,按逐轧制张检验。
本技术条件规定了转炉炉壳用钢板的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。本技术条件适合于厚度40mm-160mm的钢板。
本技术条件所规定的钢板适用于制造转炉炉壳等要求一定高温性能的结构件。
二、NR400ZL尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板的尺寸、外形、重及允许偏差应符合JISG3193的规定。
三、技术要求
1、NR400ZL牌号及化学成分
钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。
表1
C Si Mn P S Al(全) Nb V Ti Mo
≤0.15 ≤0.4 0.9-1.35 ≤0.02 ≤0.01 ≤0.05 ≤0.045 ≤0.045 ≤0.02 0.2-0.4
2、成品钢板化学成分的允许偏差应符合GB/T222的规定,供方如能保证,可不进行分析。
3、应采用采用真空脱气等炉外精炼工艺降低钢板H、O含量。
4、交货状态
钢板以正火热处理状态交货。
5、力学性能
钢板的横向室温拉伸、纵向冲击、Z向、横向高温拉伸、横向弯曲试验结果应符合表2的规定。
表2
厚度mm ReH Mpa Rm Mpa A% 纵向0℃AKv,J Z向 350℃高拉 弯曲180°
40-160 ≥300 ≥400 ≥24 ≥47 ≥15 ≥225 d=3a
冲击功值按一组三个试样算术平均值计算,允许其中一个试样值低于表规定值,但不得低丁规定值的70%。
6、表面质量
钢板的表面质量应符合GB/T3274的规定。
7、超声波探伤
对钢板逐张进行超卢波探伤,厚度≤120mm钢板的超声波探伤方法为GB/12970,合格级别为Ⅱ级;厚度>120mn钢板的超声波探伤方法为SeL072,合格级别为Ⅲ级。具体在合同中注明。
四、试验方法
每批钢板的检验项目、取样数量、取样方法、试验方法应符合表3的规定。
五、检验规则
钢板应成批验收,每批钢板由同一炉号、同一厚度、同一热处理制度的钢板组成,每批重址不大丁40t。对于厚度方向断面收缩率,按逐轧制张检验。