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真空气淬炉
一、结构特点:
加热室采用不锈钢骨架、 新型碳毡复合材料，变形量少、耐高温高压
气流冲刷，使用寿命长，易维护。采用石墨管加热器，易安装维护，故障率低。气冷采用喷
射式冷却方式，石墨喷嘴圆周均布，使高压气流流动更合理(部分主风管风量大小可调，客.
户可根据工件的特点控制部分主风管风量的大小)，能有效控制工件变形。高速高压大流量
风机，铜-铜高效圆型换热器，实现高速冷却。风机可采用单速、双速、变频调速多种方式,
控制风冷速度。加热室也可以采用全金属结构，以满足钛合金、精密合金的固溶处理要求。
电控系统采用PLC与可编程温度控制器的方式，实现全自动、半自动、手动三种控制方式, .
操作灵活。
用途:
主要用于高速钢、工模具钢、不锈钢的淬火;不锈钢和钛合金的固溶处理;
磁性材料的真空热处理及高温钎焊和真空烧结。
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最高温度
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山东派金真空科技有限公司主要生产制造真空热处理炉，真空气淬炉，真空烧结炉，真空钎焊炉等设备
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合金结构钢的定义：
合金结构钢是在非合金钢（碳素钢）的基础上，适量地加入一种或数种合金元素而发展起来的，钢中合金的总含量不大，除少数钢种在5%~10%（质量分数）之间外，一般都不超过5%。按其含碳量来说，属于亚共析钢范畴。合金结构钢主要用于制造承受较高应力的各种机械零部件，用途非常广泛。
合金结构钢的力学性能变化，从强度指标来看是从较低强度向较高强度和高强度、超高强度发展。在这个发展过程中重点解决因强度升高而带来的塑性、韧性降低问题，其目标始终是追求高的综合力学性能。
合金结构钢的分类：在满足合金结构钢基本技术特征的前提下，根据钢强化热处理的工艺特点或其成分、工艺和性能特点，广义上把合金结构钢分为调质钢、渗碳钢、氮化钢（渗氮钢）、弹簧钢、轴承钢、冷镦钢、耐热结构钢、非调质钢、易切削钢、硼钢、超高强度钢等。鉴于弹簧钢、轴承钢、易切削钢、超高强度钢自身的特点，习惯上将它们专门划分出来，单独分类

双极型绝缘栅晶体管(IGBT)式中、高频感应加热设备。其主要特点有：设备轻巧，加热速度快，效率高；特别省电，同负载用电比电子管高频机节省60%；具有过流、过压、过热等多种保护功能，操作简单，安装方便，适用于各种需对金属加热的场合。全称“高频感应加热设备”，又名高频机、高频焊机、高频钎焊机、高频加热机、高周波加热机等。
一、焊接（钎焊、银焊、铜焊）：
它主要是通過加热到一定溫度使焊料熔化，从而把兩种一样材质或不同材质的金属连接在一起，具体应用如下：
1、各种五金刀具的焊接：金刚石刀具、磨具、钻具、合金鋸片、硬质合金车刀、铣刀、铰刀、刨刀、木工钻头等的焊接；
2、各种五金机械配件的焊接：五金卫浴产品、制冷铜配件、灯饰配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金钢与钢、钢与铜、铜与铜等同种金属或异种金属的银焊、铜焊；
3、复合锅底焊接主要用于圆形、方形及其它异形平面不锈钢锅底与铝片的三层钎焊，也可用于其它金属平面钎焊。
4、电热水壶（电咖啡壶）的发热盘焊接主要用于不锈钢平底、铝片与各种形状电热管之间的钎焊。
二、加热（热锻、热配合）：
1、热锻它主要是对工件加热到一定溫度后（根据材质不同加热温度也不同），通過冲床、锻床或其他形式把工件锻压成其他形狀。例如：表壳、表胚、拉手、模具附件、厨房餐具用品、工艺品、标准件、紧固件、机械零件加工、铜锁、铆钉、钢钎、钎具的热挤压等等。
2、热配合它主要是指不同种金属之间或金属与非金属之间通过对金属的加热，利用热扩張或热熔解的原理使两者连接在一起。例如：電脑散热器的铜芯与铝片、喇叭网的埋值焊接、钢塑管的复合、铝箔的封口（牙膏皮）、电机转子、电热管封口等等。
三、热处理（表面淬火）：
它主要是通過对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化，具体应用如下：
1、 各种五金工具、手工具。如钳子、板手、锤子、斧頭、旋具、剪刀（园艺剪）等的淬火；
2、 各种汽車、摩托車配件。如曲轴、連杆、活塞銷、链轮、铝轮、气门、搖臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等的淬火；
3、 各种电动工具。如齿轮、轴心；
4、 机床行业类。如机床床面、机床导轨等的淬火；
5、 各种五金金属零件、机械加工零件。如轴类、齿轮（链轮）、凸轮、夹头、夹具等的淬火；
6、 五金模具行业。如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火；
四、退火（回火、调质）：
1、各种不锈钢行业的退火。如不锈钢盆、罐的退火拉伸、退火卷边以及水槽的退火、不锈钢管、不锈钢餐具、不锈钢杯等；
2、其他各种金属工件的退火。如高尔夫球头、球杆、铜锁头、五金铜配件、菜刀把、刀刃、铝锅、铝桶、铝散热器以及各类铝制品
五、金属熔炼：金、银、铜、铁、铝等金属的(真空)熔炼、粉
末治金烧结和金属熔炼。
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无锡专业生产高频热处理设备，产品有：
感应加热电源：真空管式高频感应加热电源、串联IGBT感应加热电源、并联IGBT感应加热电源、DSP全数字感应加热电源、超高频感应加热电源
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高频热处理设备又称 高频感应加热设备、高频加热机、高频钎焊机、高频淬火机、高周波加热机等。
高频热处理设备的用途:
一、热处理：各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热；
二、热成型 ：整件锻打、局部锻打、热镦、热轧；
三、焊 接：各种金属制品钎焊、各种刀具刀片、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接；
四、金属熔炼：金、银、铜、铁、铝等金属的(真空)熔炼、铸造成型及蒸发镀膜；
五、高频加热机其它应用：半导体单晶生长、热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料
高频热处理设备的特点:
1.安装简单,只需接电和水即可使用, 无需专人安装。
2.操作简便：几分钟即可学会。
3.启动快：通水通电后即可启动加热
4.耗电少：比老式电子炉高中频设备节电30％左右，工件越小耗电量越小。
5.效果好：加热非常均匀，升温快，氧化层少。
6.功率可调：可调节输出功率。
7.保护全：设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和保护。
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