电机轴径磨损采用何种方法修复
关键词：轴径磨损修复电机轴径修复轴修复轴颈如何修复
一、新材料修复电机轴径磨损优势

因金属材质为“常量关系”，虽然强度较高，但抗冲击性以及退让性较差，所以长期的运行必造成配合间隙不断增大造成轴磨损。补焊高温产生的热应力无法完全消除，容易出现弯曲或断裂；电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，而且以上方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系。欧美新技术研究机构研制的高分子复合材料即具有金属所要求的强度和硬度，又具有金属所不具备的退让性，通过“模具修复”、“部件对应关系”、“机械加工”等工艺，可以大限度确保修复部位和配合部件的尺寸配合；同时，利用复合材料 本身所具有的抗压、抗弯曲、延展率等综合优势，可以有效地吸收外力的冲击，极大化解和抵消轴承对轴的径向冲击力，并避免了间隙出现的可能性，也就避免了设备因间隙增大而造成相对运动的磨损，所以针对轴与轴承的静配合，复合材料不是靠“硬度”来解决设备磨损的，而是靠改变力的关系来满足设备的运行要求。
二、新材料修复轴颈磨损案例
900Kw电机轴颈磨损问题。高分子聚合物材料具有超强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免机加工快速有效修复轴颈磨损。即无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的
接触，避免了再次出现磨损的
金属材料不具备的退让性，吸收设备的冲击震动，并且可使配合面100%