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什么是残余应力以及解决办法

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众所周知,工件在制造过程中,将受到来自各种工艺等因素的作用与影响;当这些因素消失之后,若构件所受到的上述作用与影响不能随之而完全消失,仍有部分作用与影响残留在构件内,则这种残留的作用与影响。也称残余应力。而残余应力对工件有着很大的伤害,会引起零件发生翘曲或扭曲变形,甚至开裂。所以去除残余应力就成为重中之重。而针对这一难题,在现在的科技环境下,产生了几种种检测应力的方法。而这几种方法都存在各自的优缺点。
第一种 盲孔法残余应力测量
这种方法的优点在于相对于另外两种方法检测的结果。而缺点也比较明显,检测过程中需要损坏材料的结构。
第二种 X射线衍射法残余应力测量
X射线衍射法的优点则是经过了市场的检验,技术较为成熟且稳定。缺点则是,检测仪器笨重,操作耗时且伴随着辐射。
第三种 超声应力检测法
这一种检测法的优点在于操作简便,快速,不损害材料也不会伤害检测人员。可以说是相当好的一种方法了。而他的缺点就在于这门技术是最新的技术,虽然经过多家大型实验室的测验,但是市场检验度还不够高。


IP属地:浙江1楼2020-02-20 17:00回复
    在实际的工程中,应为各种各样的原因,不管材料有多好。或多或少都会受到各种各样的因素影响从而产生应力。
    物体由于外因(外力或温度场变化等)而变形时,在内部产生相互作用的内力,单位面积上的内力称为应力。
    残余应力或内部应力是指不存在外部负载(包括重力)或其他压力的情况下,材料体内存在的一种应力状态。零部件和结构件在制造加工的过程中由于不同制造工艺,例如铸造、切削、热处理等,都会在材料中产生残余应力。
    残余应力的存在,一方面会降低工件的强度,使工件在制造时产生变形和开裂等工艺缺陷;另一方面又会在制造后的自然释放过程中使工件的尺寸发生变化或者使其疲劳强度等力学性能降低,从而影响到他们的使用安全性。因此,分析材料或者结构件的残余应力现状对于确保工件的安全性和可靠性有着非常重要的意义


    IP属地:浙江2楼2020-02-20 17:01
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      超声波无损检测技术对于大多数介质而言穿透能力比较强,在一些金属材料中穿透能力可达数米,并且超声检测仪器可便携到室外或现场使用,与上述章节所述的其他应力检测方法相比,使用超声检测应力方法具有以下优势:
      1)不对被测对象产生任何损伤
      2)测量快速,单点测试不超过4s,可实现实时检测,也可用于系统集成实现自动化或半自动化应力检测
      3)测量深度较大,近表面应力检测深度2mm以内,体应力检测深度10mm以上
      4)无任何辐射,操作安全,无需任何防护
      5)既可测量应力,也可检测试件内部的缺陷,还可用于高精度测厚
      6)适用材料广泛,理论上可以应用于任何非吸声材料


      IP属地:浙江4楼2020-02-27 20:47
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