我们对50Mn18Cr5钢护环开裂原因进行分析。
结果表明:护环内表层产生加工硬化,形成沿晶裂纹源,材料组织不良加剧裂纹的扩展,结果导致护环在液压冷胀形的周向拉应力作用下开裂。
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究其原因主要有以下几点:
(1)50Mn18Cr5无磁护环化学成分碳和铬低于标准JB T7029-2004要求,Mn只满足下限。
(2)内层产生加工硬化,马氏体含量77%,,在内表层的加工硬化区形成0.4-0.8毫米范围裂纹。
(3)50mn18cr5无磁护环晶粒大小不均匀。
(4)在液压冷膨胀形成的周向拉应力作用下裂纹由表层裂纹源向周边扩散。
结果表明:护环内表层产生加工硬化,形成沿晶裂纹源,材料组织不良加剧裂纹的扩展,结果导致护环在液压冷胀形的周向拉应力作用下开裂。
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(1)50Mn18Cr5无磁护环化学成分碳和铬低于标准JB T7029-2004要求,Mn只满足下限。
(2)内层产生加工硬化,马氏体含量77%,,在内表层的加工硬化区形成0.4-0.8毫米范围裂纹。
(3)50mn18cr5无磁护环晶粒大小不均匀。
(4)在液压冷膨胀形成的周向拉应力作用下裂纹由表层裂纹源向周边扩散。