一、柔印机分类
柔印机从结构上分类有:层叠式、卫星式和机组式三种基本类型
1. 层叠式柔印机
结构简单紧凑，占地面积小，造价低，正反面印刷容易;其缺点是传动复杂，齿轮间隙点多，色组组合难度大，套印精度较差，联机难度大;只能用于一般印刷品和需要正反面印的印刷品。
2. 机组式柔印机
每个印刷单元之相互独立，呈直线沿水平方向依次排列，主电机位于负荷最大的模切单元后部，再通过机器后部一根共用的驱动轴向别的单元传递动力。因此，这种机型可根据用户的特定要求来确定印刷单元的数量，最多可达十二个单元，即可以实现12色印刷。印刷机组结构一致，传动、操作和维护简单，色组组合便捷，印后加工工序联机容易，套印精度一般，适宜纸类印刷， 通过导向辊改变料带的运行路线,可以实现一次印刷双面。其缺点是占地面积大，走纸线路长、耗电量大，印刷膜类材料，张力控制不好，印刷产品比较单一。
3.卫星式柔印机
卫星式柔版印刷机的印刷机组，是采用环绕在大辊筒周围的，类似小卫星一样环绕在一颗大恒星旁边。因此此类型结构的设备都被成为卫星式。在共用的承印压筒上完成逐色印刷套准，由于印刷材料紧贴在压筒上，材料的张力变化小，干燥时材料形变小;机器结构紧凑，走纸线路短;能解决张力控制较难的薄型材料的印刷，套印精度高于前两种类型，承印材料广泛：透气膜，卷筒纸，无纺布，编织袋，塑料薄膜等，都可实现精美印刷，其缺点是机器造价较高，色组数受到中心压筒尺寸的限制，增加10个以上色组困难。
卫星式柔版印刷机， 有时又叫共用压印滚筒式柔版印刷机。国外使用普及率最高，因为齿轮直接传动，所以不论是纸张或薄膜，即使没有加装特别的控制装置，仍然可以套印的很准确，而且印刷工艺稳定，常用来印刷彩色产品。是行业公认的精度最高的柔印机型，印刷品质最稳定，生产效率极高！
圈内人曾直言，卫星式柔印机将是未来中国柔印的主流。
二、柔版印刷有何优势？
在我们国家，随着商品经济的发展和人们生活水平的不断提高，包装印刷工业也正向着绿色、环保的方向发展。但是，胶印和凹印所占的市场份额相当大，而柔性版印刷在我国的起步则比较晚，随着新技术的不断应用，柔性版印刷已经取得了很大的进步，产品质量直追胶印和凹印，具有了相当强的市场竞争力。
在欧美等印刷工业发达的国家中，柔性版印刷发展很快，包装印刷已从过去的以凹印和胶印为主变为目前的以柔性版印刷为主，目前约70%的包装材料使用柔版印刷。
柔性版印刷（flexography），也常简称为柔版印刷，使用柔性版、通过网纹传墨辊传递油墨施印的一种印刷方式。印版一般采用厚度1-5mm的感光树脂版。由于柔版印刷所用油墨符合绿色环保，目前已被大量用于食品包装印刷，前景广阔。
柔版印刷机之所以发迅速，除了版材、油墨上的技术突破外，其本身具有的特点是吸引用户的重要原因。
1、机器结构简单，因而操作方便，并便于维修保养。相同功能的柔版印刷机的价格约为胶印机的30-50%。
2、成因材料适应性强，从0.22mm的塑料薄膜到10mm后的卷筒纸板都可以获得满意的印刷效果。
3、压印力小，约为19.6-39.2N/平方厘米 ,特别适合不能承受过大压力的承印物的印刷。
4、印刷成本低，主要原因在于机器价格便宜，制版费用低，印刷过程中损纸率低，生产成本较凹印便宜30-50%。
5、印品质量好。采用网纹传墨辊短墨路输墨系统，不仅简化输墨系统结构，而且可以实现膜层厚度的定量控制。高性能感光树脂版技术上的突破，大大提高了印版的分辨率和网点的再现性（可达1-95%）。柔印以可以实现175线/in的彩色层次稿印刷，印刷效果极好。
在柔性版印刷机型中，机组式和卫星式柔性版印刷机是最重要的机型，其中卫星式柔版印刷机在欧美国家的市场普及率最高。要想进军炙手可热的包装印刷市场．拥有一把利器是必不可少的。卫星式柔性版印刷机可以说是这几个印刷市场的全能选手。使用宽幅卫星式柔性版印刷机印刷出的产品，其套印精确，色差小，色泽艳丽，层次丰富。因此无论实地、线条还是文字的印刷，质量都可以保证。卫星式柔性版印刷机在印刷过程中使用柔软的高分子树脂版，制版周期短。企业订购设备的初衷，是源于终端用户希望在食品包装上采用环保的柔性版印刷方式。
柔印机从结构上分类有:层叠式、卫星式和机组式三种基本类型
1. 层叠式柔印机
结构简单紧凑，占地面积小，造价低，正反面印刷容易;其缺点是传动复杂，齿轮间隙点多，色组组合难度大，套印精度较差，联机难度大;只能用于一般印刷品和需要正反面印的印刷品。
2. 机组式柔印机
每个印刷单元之相互独立，呈直线沿水平方向依次排列，主电机位于负荷最大的模切单元后部，再通过机器后部一根共用的驱动轴向别的单元传递动力。因此，这种机型可根据用户的特定要求来确定印刷单元的数量，最多可达十二个单元，即可以实现12色印刷。印刷机组结构一致，传动、操作和维护简单，色组组合便捷，印后加工工序联机容易，套印精度一般，适宜纸类印刷， 通过导向辊改变料带的运行路线,可以实现一次印刷双面。其缺点是占地面积大，走纸线路长、耗电量大，印刷膜类材料，张力控制不好，印刷产品比较单一。
3.卫星式柔印机
卫星式柔版印刷机的印刷机组，是采用环绕在大辊筒周围的，类似小卫星一样环绕在一颗大恒星旁边。因此此类型结构的设备都被成为卫星式。在共用的承印压筒上完成逐色印刷套准，由于印刷材料紧贴在压筒上，材料的张力变化小，干燥时材料形变小;机器结构紧凑，走纸线路短;能解决张力控制较难的薄型材料的印刷，套印精度高于前两种类型，承印材料广泛：透气膜，卷筒纸，无纺布，编织袋，塑料薄膜等，都可实现精美印刷，其缺点是机器造价较高，色组数受到中心压筒尺寸的限制，增加10个以上色组困难。
卫星式柔版印刷机， 有时又叫共用压印滚筒式柔版印刷机。国外使用普及率最高，因为齿轮直接传动，所以不论是纸张或薄膜，即使没有加装特别的控制装置，仍然可以套印的很准确，而且印刷工艺稳定，常用来印刷彩色产品。是行业公认的精度最高的柔印机型，印刷品质最稳定，生产效率极高！
圈内人曾直言，卫星式柔印机将是未来中国柔印的主流。
二、柔版印刷有何优势？
在我们国家，随着商品经济的发展和人们生活水平的不断提高，包装印刷工业也正向着绿色、环保的方向发展。但是，胶印和凹印所占的市场份额相当大，而柔性版印刷在我国的起步则比较晚，随着新技术的不断应用，柔性版印刷已经取得了很大的进步，产品质量直追胶印和凹印，具有了相当强的市场竞争力。
在欧美等印刷工业发达的国家中，柔性版印刷发展很快，包装印刷已从过去的以凹印和胶印为主变为目前的以柔性版印刷为主，目前约70%的包装材料使用柔版印刷。
柔性版印刷（flexography），也常简称为柔版印刷，使用柔性版、通过网纹传墨辊传递油墨施印的一种印刷方式。印版一般采用厚度1-5mm的感光树脂版。由于柔版印刷所用油墨符合绿色环保，目前已被大量用于食品包装印刷，前景广阔。
柔版印刷机之所以发迅速，除了版材、油墨上的技术突破外，其本身具有的特点是吸引用户的重要原因。
1、机器结构简单，因而操作方便，并便于维修保养。相同功能的柔版印刷机的价格约为胶印机的30-50%。
2、成因材料适应性强，从0.22mm的塑料薄膜到10mm后的卷筒纸板都可以获得满意的印刷效果。
3、压印力小，约为19.6-39.2N/平方厘米 ,特别适合不能承受过大压力的承印物的印刷。
4、印刷成本低，主要原因在于机器价格便宜，制版费用低，印刷过程中损纸率低，生产成本较凹印便宜30-50%。
5、印品质量好。采用网纹传墨辊短墨路输墨系统，不仅简化输墨系统结构，而且可以实现膜层厚度的定量控制。高性能感光树脂版技术上的突破，大大提高了印版的分辨率和网点的再现性（可达1-95%）。柔印以可以实现175线/in的彩色层次稿印刷，印刷效果极好。
在柔性版印刷机型中，机组式和卫星式柔性版印刷机是最重要的机型，其中卫星式柔版印刷机在欧美国家的市场普及率最高。要想进军炙手可热的包装印刷市场．拥有一把利器是必不可少的。卫星式柔性版印刷机可以说是这几个印刷市场的全能选手。使用宽幅卫星式柔性版印刷机印刷出的产品，其套印精确，色差小，色泽艳丽，层次丰富。因此无论实地、线条还是文字的印刷，质量都可以保证。卫星式柔性版印刷机在印刷过程中使用柔软的高分子树脂版，制版周期短。企业订购设备的初衷，是源于终端用户希望在食品包装上采用环保的柔性版印刷方式。
