笛箫制造方法概述：
二次定调法是制笛箫最常用的方法，过去传统制笛箫都是采用这种方式，因为使用简单并且有一定的科学性，因此被广泛使用，如今市场上出售的笛箫还十有八九用这种技术。
虽然如今二次定调法已经算淘汰技术了，不过自己DIY制造笛箫还是非常简单实用的。
制造笛箫的核心要点：
因为笛箫是竹子制造的，竹子又是天然的材料，每一根都不同，因此箫也是每一根都不一样。只有当音孔位置大小、竹子内膛的锥度形状、音孔的壁厚、吹口的壁厚大小形状等等因素都配合恰当的情况下，笛箫的音程才能准，笛箫的八度才能准，笛箫的音色共鸣才会好。
如果仅仅顾及一个方面，甚至不夸张的说：如果有一个因素没考虑到，笛箫的音高、八度、音程就会出问题。
大量的实践已经证明了，将箫的内膛打磨成纯平行管或者纯圆锥管，吹口音孔大小合适，笛箫的一八度与二八度就可以基本相合，纯圆锥管相比纯平行管在音色共鸣方面更好。
当然笛箫的三八度音准想要做出来，还有更高的要求，要根据竹材的具体情况针对性的在波节波腹的位置进行补土，不使用补土工艺基本不可能达成。考虑到业余DIY制笛箫的条件限制，不可能花数十万购置全套专业设备，由此综合上边的理论给大家一个业余制造笛箫切实可行的思路方法。
业余DIY制造笛箫的方法：
1.竹材基本处理，例如阴干、变性、矫直、截取、通膛等等。
2.打磨内径，将竹材的内径打磨成纯平行管或者纯圆锥管，可以使用螺纹钢，也可以木棍帮砂纸。好的竹子内径本身雏形就是锥形的，打磨出来就容易成圆锥管，不好的竹材就是一层薄皮，里面内膛雏形就是平行管，打磨出来自然也是平行管。因此竹材的好坏一定程度上决定了DIY制笛箫的结果品质。
3.开孔，简单说就是找到基音孔的位置，然后用基音孔的位置乘以一些列固定的比例，得到各个音孔的位置，相关的比例网上流传着很多，自己选择即可。得到各音孔位置后，先开小孔在慢慢向大挖直到音准合适。
这里的基音孔的位置就是靠二次定调法得到的。先在一个保守的位置打一对助音孔，根据声波的波长、声速、频率，三者的关系计算出声波长度，具体请见下边的实例。
下面以业余DIY制作G调箫为例子讲解一下二次定调的使用。
因为计算需要，先按照经验开吹口。
G调箫基音孔应该发的音是D，频率是293.7Hz。(不明白这些的话请先补习乐理知识)
正常温度下，声速大概是345m/s。
实际波长=声速/(2*频率)=345/(2*293.7)=0.587m=58.7cm
因此D这个音的实际波长应该是58.7cm
一般来说助音孔比基音孔低一个半音，因此是升C。
同理，比D低一个半音的音，频率是277.2Hz，实际波长是62.2cm。
由此可得知，助音孔与基音孔的距离应该是相差 62.2-58.7=3.5cm
根据经验，G调箫基音孔的位置是52cm左右，那么助音孔大约在 52+3.5=55.5cm
知道了助音孔的大概位置，在它后面在保守个3厘米左右的位置开测试凤眼音孔。
因此在55.5+3=58.5cm的位置开凤眼音孔。
把音孔挖到合适大小，吹奏得到频率。
例如频率是262Hz。
计算出此凤眼音孔的实际波长 65.8cm
前面已经计算了，助音孔应该发出升C，实际波长是62.2cm
因此助音孔开的位置应该是 58.5-(65.8-62.2)=54.9cm
同样开孔，扩孔，吹奏记录频率，例如频率是279Hz
同理计算基音孔位置，基音孔实际波长是58.7cm
开孔位置应该是 54.9-(62.2-58.7)=51.4cm
到此就计算出了基音孔(凤眼)的位置了。
通过此长度乘以一些列开孔比例就可以得到各个孔的位置，之后由小孔扩大到合适即可。
上面过程详尽的写出来显得很复杂，其实核心就是根据经验估计基音孔位置，再计算得到助音孔的预计位置，之后在保守几厘米的位置开测试凤眼。记录测试凤眼的频率，在反过来计算助音孔的位置，记录助音孔的频率，再通过助音孔的位置计算基音孔的位置。
这就是二次定调，通过开测试音孔与助音孔两次逼近基音孔，得到的基音孔位置一般是比较准的。
如果内膛打磨平整，音孔位置大小合适，吹口大小形状合适。此时的箫一八度与二八度的音准应该是过关的，三八度业余制箫就不要奢求了。音色上如果竹材较好，内膛雏形是锥形且锥度比较合适，音色共鸣会明显好于平行管内膛的箫。
下面为大家介绍一下笛箫制作的基本工艺流程。
1.竹材的选择
制作笛箫的竹材应该是竹龄3-5年的老材，竹子厚实致密。
2.变性矫直
一般竹材在砍下来之后就要经过水煮，杀青，阴干数年这样的程序。
这样做是为了让竹材的水分自然流失，保证做成箫之后不会变形，降低开裂的可能。
当然变性处理的方法与路线是有很多种的，保证成箫后不变形走音是核心目的。
变性处理后的竹材还要矫直顺便烘烤去除一定水分。
3.磨补内膛
一般制箫只是磨平内膛，但是补土工艺要复杂的多，要用到大型车床将内膛做出雏形，在针对波节波腹进行磨补等手段进行基本定音。
4.开孔调音
加工雏形的内膛音是不准的，因为竹材与加工精度的个体差异差，音准差出50音分、八度不合很正常，需要开吹口一边磨补调音一边完成开音孔扩音孔，是个很耗时费力的工作。
5.装饰处理
到这里基本完成了箫的制作，后续工作有，表面抛光、烧尾处理、数控刻字、音孔与内径上漆等美化步骤。
一把箫就是这样通过数十道工序才完成的。
一颗竹子变成箫期间经历了太多太久的历练。
二次定调法是制笛箫最常用的方法，过去传统制笛箫都是采用这种方式，因为使用简单并且有一定的科学性，因此被广泛使用，如今市场上出售的笛箫还十有八九用这种技术。
虽然如今二次定调法已经算淘汰技术了，不过自己DIY制造笛箫还是非常简单实用的。
制造笛箫的核心要点：
因为笛箫是竹子制造的，竹子又是天然的材料，每一根都不同，因此箫也是每一根都不一样。只有当音孔位置大小、竹子内膛的锥度形状、音孔的壁厚、吹口的壁厚大小形状等等因素都配合恰当的情况下，笛箫的音程才能准，笛箫的八度才能准，笛箫的音色共鸣才会好。
如果仅仅顾及一个方面，甚至不夸张的说：如果有一个因素没考虑到，笛箫的音高、八度、音程就会出问题。
大量的实践已经证明了，将箫的内膛打磨成纯平行管或者纯圆锥管，吹口音孔大小合适，笛箫的一八度与二八度就可以基本相合，纯圆锥管相比纯平行管在音色共鸣方面更好。
当然笛箫的三八度音准想要做出来，还有更高的要求，要根据竹材的具体情况针对性的在波节波腹的位置进行补土，不使用补土工艺基本不可能达成。考虑到业余DIY制笛箫的条件限制，不可能花数十万购置全套专业设备，由此综合上边的理论给大家一个业余制造笛箫切实可行的思路方法。
业余DIY制造笛箫的方法：
1.竹材基本处理，例如阴干、变性、矫直、截取、通膛等等。
2.打磨内径，将竹材的内径打磨成纯平行管或者纯圆锥管，可以使用螺纹钢，也可以木棍帮砂纸。好的竹子内径本身雏形就是锥形的，打磨出来就容易成圆锥管，不好的竹材就是一层薄皮，里面内膛雏形就是平行管，打磨出来自然也是平行管。因此竹材的好坏一定程度上决定了DIY制笛箫的结果品质。
3.开孔，简单说就是找到基音孔的位置，然后用基音孔的位置乘以一些列固定的比例，得到各个音孔的位置，相关的比例网上流传着很多，自己选择即可。得到各音孔位置后，先开小孔在慢慢向大挖直到音准合适。
这里的基音孔的位置就是靠二次定调法得到的。先在一个保守的位置打一对助音孔，根据声波的波长、声速、频率，三者的关系计算出声波长度，具体请见下边的实例。
下面以业余DIY制作G调箫为例子讲解一下二次定调的使用。
因为计算需要，先按照经验开吹口。
G调箫基音孔应该发的音是D，频率是293.7Hz。(不明白这些的话请先补习乐理知识)
正常温度下，声速大概是345m/s。
实际波长=声速/(2*频率)=345/(2*293.7)=0.587m=58.7cm
因此D这个音的实际波长应该是58.7cm
一般来说助音孔比基音孔低一个半音，因此是升C。
同理，比D低一个半音的音，频率是277.2Hz，实际波长是62.2cm。
由此可得知，助音孔与基音孔的距离应该是相差 62.2-58.7=3.5cm
根据经验，G调箫基音孔的位置是52cm左右，那么助音孔大约在 52+3.5=55.5cm
知道了助音孔的大概位置，在它后面在保守个3厘米左右的位置开测试凤眼音孔。
因此在55.5+3=58.5cm的位置开凤眼音孔。
把音孔挖到合适大小，吹奏得到频率。
例如频率是262Hz。
计算出此凤眼音孔的实际波长 65.8cm
前面已经计算了，助音孔应该发出升C，实际波长是62.2cm
因此助音孔开的位置应该是 58.5-(65.8-62.2)=54.9cm
同样开孔，扩孔，吹奏记录频率，例如频率是279Hz
同理计算基音孔位置，基音孔实际波长是58.7cm
开孔位置应该是 54.9-(62.2-58.7)=51.4cm
到此就计算出了基音孔(凤眼)的位置了。
通过此长度乘以一些列开孔比例就可以得到各个孔的位置，之后由小孔扩大到合适即可。
上面过程详尽的写出来显得很复杂，其实核心就是根据经验估计基音孔位置，再计算得到助音孔的预计位置，之后在保守几厘米的位置开测试凤眼。记录测试凤眼的频率，在反过来计算助音孔的位置，记录助音孔的频率，再通过助音孔的位置计算基音孔的位置。
这就是二次定调，通过开测试音孔与助音孔两次逼近基音孔，得到的基音孔位置一般是比较准的。
如果内膛打磨平整，音孔位置大小合适，吹口大小形状合适。此时的箫一八度与二八度的音准应该是过关的，三八度业余制箫就不要奢求了。音色上如果竹材较好，内膛雏形是锥形且锥度比较合适，音色共鸣会明显好于平行管内膛的箫。
下面为大家介绍一下笛箫制作的基本工艺流程。
1.竹材的选择
制作笛箫的竹材应该是竹龄3-5年的老材，竹子厚实致密。
2.变性矫直
一般竹材在砍下来之后就要经过水煮，杀青，阴干数年这样的程序。
这样做是为了让竹材的水分自然流失，保证做成箫之后不会变形，降低开裂的可能。
当然变性处理的方法与路线是有很多种的，保证成箫后不变形走音是核心目的。
变性处理后的竹材还要矫直顺便烘烤去除一定水分。
3.磨补内膛
一般制箫只是磨平内膛，但是补土工艺要复杂的多，要用到大型车床将内膛做出雏形，在针对波节波腹进行磨补等手段进行基本定音。
4.开孔调音
加工雏形的内膛音是不准的，因为竹材与加工精度的个体差异差，音准差出50音分、八度不合很正常，需要开吹口一边磨补调音一边完成开音孔扩音孔，是个很耗时费力的工作。
5.装饰处理
到这里基本完成了箫的制作，后续工作有，表面抛光、烧尾处理、数控刻字、音孔与内径上漆等美化步骤。
一把箫就是这样通过数十道工序才完成的。
一颗竹子变成箫期间经历了太多太久的历练。
