入窑
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壶坯入窑烧制
温度的变化可粗略分为8个阶段：
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1.结合水蒸发
当窑温达105℃时，坯体内的结合水开始蒸发，这个窑温要保持30分钟后才可继续升温，否则坯体易开裂。
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2.结构水逸出
当窑温平稳提高达500℃时，坯体内的结构水开始分解逸出。
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3.石英体膨胀
窑温达573℃时，泥料中含有的石英颗粒膨胀，体积增大0.84％，晶型转变。
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4.氧化物显色
窑温在600℃～1050℃时，泥料中的氧化物分解，壶体开始显色。
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5.保温求成型
窑温在1050℃～1200℃时，坯体烧结定型，要停止加温并保温30分钟左右，以平衡窑内温差。
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6.降温求色泽
窑内温度平稳后，将烟道闸板及窑门全部打开，迅速降温到700℃左右再重新关上窑门，制品表面会生成光泽。此时制品处在熔融状态，壶体不会开裂。
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7.石英体收缩
因为石英晶型会在573℃时再次转变，体积缩小0.84％，所以窑温在700℃～400℃时，要缓慢而又均匀降温，否则制品极易开裂。
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8.冷却待出窑
窑温降到400℃后，再降温可快可慢，温差已不会对成品产生负面影响。
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出窑【图片】