真空[url]http://干燥[/url]，又名解析干燥，是一种将物料置于负压条件下，并适当通过加热达到负压状态下的沸点或者通过降温使得物料凝固后通过溶点来干燥物料的干燥方式。

物料内水分在负压状态下溶点沸点都随着[url]http://真空度[/url]的提高而降低，同时辅以真空泵间隙抽湿降低[url]http://水汽含量[/url]，使得物料内水等溶液获得足够的动能脱离物料表面。真空[url]http://干燥[/url]由于处于负压状态下隔绝[url]http://空气[/url]使得部分在干燥过程中容易氧化等[url]http://化学变化[/url]的物料更好的保持原有的特性，也可以通过注入[url]http://惰性气体[/url]后抽真空的方式更好的保护物料。常见的真空[url]http://干燥[/url]设备有：真空干燥箱，连续真空干燥设备等。

真空[url]http://干燥[/url]原理:真空[url]http://干燥[/url]方式各种各样究其根本而言可分为通过沸点和通过融点两种。一、通过沸点[url]http://干燥[/url][url]http://干燥[/url]过程中，液体水分[url]http://汽化[/url]有轴蒸发和沸腾两种方式。水在沸腾时的[url]http://汽化[/url]速度比在蒸发时的汽化速度快得多，水分蒸发变成蒸汽可以在任何温度下进行。水分沸腾变成蒸汽，只能在特定温度下进行，但是当降低[url]http://压强[/url]的时候，水的沸点也降低。例如，在19 .6kPa气压下，水的沸点即可降到60°C。真空[url]http://干燥[/url]机就是在真空状态下，提供热源，通过[url]http://热传导[/url]、[url]http://热辐射[/url]等传热方式供给物料中水分足够的热量，使蒸发和沸腾同时进行，加快[url]http://汽化[/url]速度。同时，抽真空又快速抽出汽化的蒸汽，并在物料周围形成负压状态，物料的内外层之间及表面与周围[url]http://介质[/url]之间形成较大的[url]http://湿度[/url]梯度，加快了汽化速度，达到快速[url]http://干燥[/url]的目的。真空[url]http://干燥[/url]过程受供热方式、加热温度、[url]http://真空度[/url]、冷却剂温度、物料的种类和初始温度及所受压紧力大小等因素的影响，通常供热有[url]http://热传导[/url]、[url]http://热辐射[/url]和两者结合三种方式。

二、通过融点[url]http://干燥[/url]（又称之为[url]http://冷冻干燥[/url]）[url]http://干燥[/url]过程中首先将将湿物料（或溶液）在较低温度下（-10—-50℃）冻结成固态，然后在高度真空（130～0.1Pa）下，将其中固态水分直接升华为气态而除去的干燥过程，也称升华干燥。实现这种真空[url]http://干燥[/url]的必要条件是干燥过程的压力应低于操作温度下冰的饱和蒸汽压。常控制在相应温度下冰的饱和蒸气压的1/2—1/4。如一40℃时[url]http://干燥[/url]，操作压力应为2.7～6.7Pa。湿物料也可以不预冻，而是利用高度真空时水分[url]http://汽化[/url]吸热而将物料自行冻结。这种冻结能量消耗小，但对液体物料易产生泡沫或飞溅现象而遭致损失，同时也不易获得多孔性的均匀[url]http://干燥[/url]物。一般情况下，[url]http://热量[/url]由加热介质通过[url]http://干燥[/url]室的间壁供给，因此，既要供给湿物料的热量以保证一定的[url]http://干燥速率[/url],又要避免冰的溶化。干燥过程中升华温度一般为-35—-5℃，其抽出的水分可在[url]http://冷凝器[/url]上冷冻聚集或直接为真空泵排出。若升华时需要的热量直接由所[url]http://干燥[/url]的物料供给,这种情况下，物料温度降低很快,以致于冰的[url]http://蒸汽压[/url]很低而使升华速率降低。