《转载》现代雕塑的基本制作流程

艺术之始，雕塑为先 著名学者梁思成先生说过：“艺术之始，雕 塑为先”。雕塑艺术从石器时代开始发展至 今已有几千年的历史，雕塑作为一种重要 的艺术表现形式，凝聚着人们对生活的理 解与期望，已经深入到人们文化生活的多 个方面。

随着社会的发展，雕塑艺术在不断进步。 从最初自然材料的泥塑、木质雕塑、石质 雕塑，到以后的人工材料的青铜雕塑、陶 瓷雕塑和其它金属及合金雕塑。其中材料 技术的发展，为雕塑艺术的尽情发挥提供 了基础。玻璃钢材料问世后，由于其具有 成型方便、可设计性强、轻质高强以及造 价相对低廉等诸多优点，很快被应用到雕 塑艺本中来。

玻璃钢雕塑的运用与发展 应用玻璃钢技术，可以快速、逼真地将泥 塑出的作品翻制并长期保存下来。因此， 玻璃钢雕塑较多成为广场、商业网点、生 活小区及游乐场所的标志物。 玻璃钢雕塑有一定的市场需求，但是制作 一部好的玻璃钢雕塑作品并非易事，玻璃 钢雕塑中也出现了一些令人遗憾的作品， 在一定程度上影响了玻璃钢雕塑的声誉。 高质量地完成玻璃钢雕塑作品，必须将雕 塑制作的各环节有机地结合在一起。 玻璃钢雕塑分为圆雕与浮雕，圆雕的制作 难度最大，掌握了圆雕的制作方法，自然 就可以制作出浮雕。本文根据实际体会， 将制作玻璃钢圆雕（以下简称玻璃钢雕塑 ）的一些环节进行阐述。

玻璃钢雕塑的设计制作与塑模 优秀的雕塑作品需要有良好的设计基础， 玻璃钢雕塑的设计应考虑到其材料与工艺 的特点。玻璃钢工艺易于成型优美的流线 型制品，可以突出作品的现代和时代感， 在设计时可优先采用圆弧状与流线型。另 外由于玻璃钢具有轻质高强的优点，可以 制作动感强而支撑面积小的作品。有时玻 璃钢雕塑需后涂装胶衣表层，由于胶衣具 有自流平性，同时固化时在表面张力的作 用下胶衣层有一定的拉平作用，该情况下 不适宜表现细致的纹理。这些在设计时应 给予考虑。 玻璃钢雕塑的原模可用泥来塑造，一般塑 模由专业人员完成。雕塑工作完成后，经 过自然干燥，具有一定的强度后，就可进 行玻璃钢雕塑模具制作了。 玻璃钢雕塑制作采用手糊成型方法。制作 前将根据雕塑的形状特点，从便于成型与 脱模的角度出发，可以将模具分解成若干 个单元翻制。依此成型出单元产品，然后 将它们组合成一整体。最后将制品整体处 理与涂装，一部玻璃钢雕塑作品就制作完 成了。

人工材料塑成的假山 用雕塑艺术的手法仿造自然山石的园林工 程。这种工艺是在继承发扬岭南庭园的山 石景艺术和灰塑传统工艺的基础上发展起 来的，具有用真石掇山、置石同样的功能 ，广州动物园狮山即由人工塑造而成的。 塑造的山与自然山石相比，有干枯、缺少 生气的缺点，设计时要多考虑绿化与泉水 的配合，以补其不足。这种山是用人工材 料塑成的，毕竟难以表现石的本身质地之 美，所以只宜远观不宜近赏。

塑山工艺的特点： 1.可以塑造较理想的艺术形象——雄伟、磅 礴富有力感的山石景，特别是能塑造难以 采运和堆叠的巨型奇石。这种艺术造型较 能与现代建筑相协调。此外还可通过仿造 ，表现黄腊石、英石、太湖石等不同石材 所具有的风格。 2.可以在非产石地区布置山石景，可利用价 格较低的材料，如砖、砂、水泥等。 3.施工灵活方便，不受地形、地物限制，在 重量很大的巨型山石不宜进入的地方，如 室内花园、屋顶花园等，仍可塑造出壳体 结构的、自重较轻的巨型山石。 4.可以预留位置栽培植物，进行绿化。

现场塑造假山假石的一般施工步骤 1建造骨架结构。骨架结构有砖结构、钢架 结构，以及两者的混合结构等。砖结构简 便节省，对于山形变化较大的部位，要用 钢架悬挑。山体的飞瀑、流泉和预留的绿 化洞穴位置，要对骨架结构作好防水处理 。 2泥底塑型。用水泥、黄泥、河沙配成可塑 性较强的砂浆在已砌好的骨架上塑型，反 复加工，使造型、纹理、塑体和表面刻划 基本上接近模型。 3塑面。在塑体表面细致地刻划石的质感、 色泽、纹理和表层特征。质感和色泽根据 设计要求，用石粉、色粉按适当比例配白 水泥或普通水粉调成砂浆，按粗糙、平滑 、拉毛等塑面手法处理。纹理的塑造，一 般来说，直纹为主、横纹为辅的山石，较 能表现峻峭、挺拔的姿势；横纹为主、直 纹为辅的山石，较能表现潇洒、豪放的意 象；综合纹样的山石则较能表现深厚、壮 丽的风貌。为了增强山石景的自然真实感 ，除了纹理的刻划外，还要作好山石的自 然特征，如缝、孔、洞、烂、裂、断层、 位移等的细部处理。一般来说，纹理刻划 宜用“意笔”手法，概括简炼；自然特征的处 理宜用“工笔”手法，精雕细琢。

4，设色。在塑面水分未干透时进行，基本 色调用颜料粉和水泥加水拌匀，逐层洒染 。在石缝孔洞或阴角部位略洒稍深的色调 ，待塑面九成干时，在凹陷处洒上少许绿 、黑或白色等大小、疏密不同的斑点，以 增强立体感和自然感

天然特殊胶泥备料筛选，喷水醒泥48小时 以上（冬季低温3天以上），圆雕焊接雕塑 钢筋造型骨架，在骨架上缠绕十字型木条 托泥装置，密度根据实际情况以保证上大 泥后不局部掉泥为原则，雕塑骨架上大间 隙铺设金属网，可减少用泥量减少总重量 保证雕塑不垮塌，主意安全同时避免坍塌 报废返工。如是浮雕需木工板铺设底板在 板上每隔15公分钉钉子，钉子钉入一半另 外一半露出方便挂泥，另在钉子上纵横缠 绕细铁丝同样方便挂泥料。其它细节和工 序了略。
第二步上大泥覆盖雕塑造型。上泥完毕一 边用木槌砸实一边补平泥间空袭。全部上 泥后对大造型进行不断的调整。造型不准 需要返工对骨架进行休整直到满意， 以上 必须由专业雕塑师来完成。从此阶段开始 雕塑必须经常喷水保持不开裂，半途公休 要覆盖塑料薄膜进行保湿直到雕塑模完成 后。 其它细节和工序了略。

第三部塑形，塑形过程雕塑师中随时喷水 随时塑造，具体细节其它工序简略。
第四步雕塑大型完成，通知甲方对大造型 进行审核和提出意见或修改。继续不断的 推敲调整和细节塑造达到完美，全部完成 造型后进行整体推光泥塑，使用刮片进行 推光。
第五步进入翻制上用切片进 行区块模具分割设后喷洒肥皂水作 为隔离防护。专业翻制技师配比石膏浆上 于雕塑覆盖，具体石膏浆外层内层不同的 水配比量由专业人员掌握和来完成。待石 膏硬化干燥后开始脱模，脱模前要在区块 上固定抓手，抓手用石膏麻木桩来制作。
第六步脱模后去掉分块模具上的残留泥， 完毕后对石膏模进行细致修模，补磨。然 后用金属铜网进行打磨。

第七部上玻璃钢，调配好树脂加入催化剂 固化剂和填料与显色剂等，另特别注意化 学溶剂的安全防患火灾发生。头层树脂上 浆，二层配合玻璃丝布树脂一同上浆，一 般需要三到五层上浆过程。形成厚度根据 雕塑选择，超大型雕塑需要4层及其以上， 厚度从0.5到2公分根据雕塑大小进行选择

第八步拼合玻璃钢分体模块进行组合，具 体组合手法和工序简略。拼合后进行缝隙 的补平和加固，内部要建立永久性钢筋支 持体系骨架。最后进行打磨，配合不同砂 纸型号进行粗磨细磨水磨，大部分必须手 工完成机器打磨无法圆润自然也难以完全 无痕迹，所以必须手工砂带纸打磨

第九步上色，上底色，上彩绘，上外保护 涂层的等具体简略，如需铸铜铸青铜雕塑 只上底色和外层光滑漆层。

铸铜雕塑制作流程 青铜雕塑 铸铜雕塑和铸青铜雕塑在玻璃钢雕塑的基 础上，可以看做是玻璃钢雕塑的进一步延 伸产品，它需要石膏或玻璃钢雕塑成品基 础上作为铸造用磨具。完成石膏或者玻璃 钢成品送专业铸造厂进行二次披纱制磨铸 造