1．耐磨性     
     坯料在模具弹簧型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具弹簧因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具弹簧最基本、最重要的性能之一。
     2．强韧性     
     模具弹簧的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具弹簧零件在工作时突然脆断，模具弹簧要具有较高的强度和韧性。         
     3．疲劳断裂性能     
     模具弹簧工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。     
     4．高温性能     
     当模具弹簧的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具弹簧早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具弹簧材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具弹簧在工作温度下，具有较高的硬度和强度。     
     5．耐冷热疲劳性能     
     有些模具弹簧在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具弹簧失效。冷热疲劳是热作模具弹簧失效的主要形式之一，帮这类模具弹簧应具有较高的耐冷热疲劳性能。     
     6．耐蚀性     
     有些模具弹簧如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具弹簧型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。