撕碎机日常使用注意事项： 1、开机前保证主机平稳，不得来回的摆动。 2、开机前检查各处连接螺栓是否锁紧，若有松动应将螺栓锁紧后再开机。 3、开机前减速机，轴承要按要求加油。 4、首次开机接通电源以后，观察撕碎机两主轴旋向，要求撕碎机的主轴向主机内测进行旋转。如果有错误调整选项以后重新启动。 5、首次开机，空转10—20分钟，确定无异常噪音，无异常现象，运行正常以后可进行投料试机。 6、首次试机投料要均匀不得过猛。若试

　　在选择煤炭破碎机时，很多企业面临一个常见的难题：是应该优先考虑设备的价格，还是应该注重其质量？这个问题没有固定的答案，因为不同的企业需求、不同的使用环境以及不同的预算限制都会影响决策。本文将探讨煤炭破碎机在价格与质量之间的权衡，并为企业提供一个合理的决策参考。 　　价格与质量的权衡 　　煤炭破碎机作为煤炭加工行业中的重要设备，主要用于将煤炭破碎成适合后续加工或燃烧的颗粒。设备的质量直接影响其使用

　　目前公司生产的常规颚式破碎机，能够适应的温度范围在-20°到40°之间，超过上述的温度范围，主机会发生一系列问题，尤其是在低温条件下，由于钢材自身的特点，非常容易发生低温冷脆现象，抗冲击性能大大降低。近期国外有些用户要求设备使用环境温度最低-40°，我们来看看颚破一些关键零件的低温特性。由于焊缝对低温比较敏感，针对低温条件，颚破的架体采用分体模块组合结构，这种架体结构通过销和螺栓连接，没有焊接位置，避免了

反击式破碎机可能发生的故障和消除方法： 1、现象：振动量骤然增加 原因：更换或装配板锤时，转子未很好地平衡； 消除方法：重新安装板锤，转子进行平衡校正。 2、现象：出料过大 原因：由于衬板和板锤磨损过多，引起间隙过大； 消除方法：通过调整前后反击架间隙或更换衬板或板锤。 3、现象：机器内部产生敲击声 原因一：不能破碎的物料进入机器内部； 消除方法：停车后清理破碎腔。 原因二：衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上； 消除方

　　近年来，随着基础设施建设的不断推进，机制砂市场供不应求。许多企业老板都想在这块红利面前赚一把，开始购买设备，建设制砂生产线，这使得制砂机在市场上进入一个繁荣时期，但在使用过程中会遇到砂量低、制砂成本增加的现象。在实际生产中，制砂机的出砂率与材料硬度、粘度、湿度、成品砂细度、设备维护、设备质量等诸多因素有关。下面针对这些问题我们做一个简单的阐述！ 　　1、砂石材料硬度 　　在实际生产中，矿石本身的硬

　　圆锥破碎机在生产过程中不可避免地产生粉尘，如果粉尘进入破碎机的内部运行核心，不仅会对油品进行污染，还会加剧设备的磨损，降低设备的使用寿命。因此，对破碎机设备进行相应的密封保护是必不可少的。 　　该圆锥破碎机的双密封结构设置于圆锥破碎机的动锥体和偏心套部之间，包括密封结构一和密封结构二。其中，密封结构二由橡胶板、上密封体，橡胶板固定体组成，通过橡胶板与上密封体的紧密贴合，形成外侧的密封保护;密封结

　　移动破碎机的出现解决了矿山行业很有弊端，在不适合建设固定生产线的区域，移动站为用户解决了场地，基建和人员的问题，移动站主要有以下特点：移动破碎机转场灵活，维修方便，生产能力大，是加强移动破碎的强力推荐的设备。那么移动站在使用过程中如何做到延长使用寿命和减少故障的呢？保养就是最好的办法之一了，那么该如何进行保养，用什么方法呢？ 　　一、设备操作人员应进行岗前训练，经过考核后才能上岗作业，其他没有

　　在石料生产线中，用到的相对较多的设备就是破碎机设备，其中有用于石料粗碎的颚式破碎机，进行二次细碎的反击式破碎机，或者用一次成型的重型石料破碎机。有的时候根据工艺要求需要配置冲击式破碎机(制砂机)设备。所以，在石料生产线中，设备的大部分维护工作就是针对破碎机设备的维护工作，做好了这部分的工作将使石料生产线的保养工作顺利完成。下面从三个重要方面简述对破碎机设备进行保养维护。 　　1、破碎机设备的轴承保

　　目前，国内外大型矿山破碎工艺流程皆以采用三段一闭路为主。闭路破碎机是实现粗、中、细三段“多破少磨”的关键设备，而圆锥式破碎机属于大功率高效破碎设备，一直是中细碎坚硬、中硬矿岩设备选择的主流。 　　本文分享大型圆锥破常见的故障及解决办法。 　　01、油压、油温异常 　　大型圆锥破内的油路或稀油润滑系统油管堵塞时，易引起油压、油温同时升高（回油管堵塞时，水防尘装置处漏油，使水封排水中带油，但油压未升高）

型号齐全 常年经营

1.一般规定 　　(1)破碎机司机，应经过培训和考核，要知道和熟悉“三懂”和“四会”，而且还要持证上岗才行。 　　(2)与输送机司机要很好进行配合，统一信号联系，并按照顺序进行开和停。 　　(3)破碎机在加料时，应避免有大块物料混入，以免堵塞或损坏设备。 2.试车前 　　(1)设备应安装在水平混凝土基础上，并用地脚螺栓进行固定。 　　(2)在安装前，要注意机体与水平应是垂直的。 　　(3)在安装完成后，检查一切没有问题后，才能够进行试

　　在石灰石的破碎上来说，物料偏湿，对破碎机腔体结构要求比较开阔，对破碎机排料能力要求也比较高，这方面跟反击式破碎机的结构和设计特点完吻合，在对中等物料进行破碎时，反击式破碎机相比较其他破碎机具有独到的优势，大腔体、冲击破碎、无缝链接，了其在物料湿度较大的情况下，依然能顺畅工作。

　　一、螺旋输送机工作原理： 　　1、物料从进料口加入到螺旋输送机的进料端,在重力和离心力的作用下被提升。 　　由于物料的重力作用使物料向里运动,同时由于离心力作用又向外运动;当达到一定高度时物料开始减速,并随螺旋的旋转速度一起旋转。 　　2、随着螺旋轴的旋转和物料的不断增加,其内摩擦力也增大;当物料与内摩擦力平衡时(即内外摩擦力相等),物料就随螺杆一起转动而向下输送。 　　3、在运转过程中,由于摩擦力的存在及物料的重

　　螺旋输送机具有以下特点： 　　结构简单、运行稳定：螺旋输送机主要由电机、减速机、螺旋轴和输送槽组成，结构简单，运行稳定，维护方便。 　　输送效率高：由于其采用螺旋输送方式，能够适应各种不同物料的输送要求，不易产生堵塞和堆积现象，保证了物料的连续输送和高效率输送。 　　操作安全、方便：只需启动电机即可实现物料的输送，无需人工干预，操作简单方便。 　　密封性好：螺旋输送机的密封性好，能够保证物料的卫生

　　螺旋输送机，这一在化工、建材、冶金、电力等多个行业广泛应用的通用连续输送设备，由输送机主体、进出料口和驱动装置三大部分构成。其中，输送机主体部分主要包括料槽、转轴和螺旋叶片。它擅长运输粉状、颗粒状及小块状物料，同时还能在输送过程中完成混合与冷却等作业。所运输的散粒物料种类繁多，如煤、焦炭、灰渣、水泥、化学品等。 　　在工矿企业自动化物流体系中，螺旋输送机已成为不可或缺的重要环节，尤其在散料的装

螺旋式输送机是一种常用的物料输送设备，它通过螺旋叶片的旋转来推动物料沿着螺旋线方向进行输送。螺旋式输送机通常由螺旋轴、螺旋叶片、外壳和传动装置等组成。 螺旋式输送机利用螺旋叶片的旋转运动将物料沿着螺旋线方向进行输送。其原理可以简要概括为以下几个步骤： 进料：物料通过进料口进入螺旋式输送机的外壳内部。 螺旋运动：螺旋轴开始旋转，驱动螺旋叶片一同旋转。螺旋叶片与物料接触，形成推动力。 推送物料：随着螺旋叶

　　结构特点和工作原理 　　有轴螺旋输送机主要由螺旋叶片、螺旋轴、轴承、驱动装置和机壳等部分组成。螺旋叶片围绕螺旋轴旋转，通过螺旋轴的旋转推动物料在机壳内向前移动。由于螺旋轴的存在，有轴螺旋输送机在结构上更加坚固稳定，能够承载更大的输送量，适应多种复杂的物料特性。 　　无轴螺旋输送机则没有中心螺旋轴，物料在旋转的螺旋叶片推动下向前移动。无轴螺旋输送机的螺旋叶片采用较厚的钢板制成，具有较强的耐磨性和抗

　　螺旋输送机是一种广泛应用于物料输送的设备，因其结构简单、占地面积小、使用方便而受到许多行业的青睐。为了确保其正常运行和延长使用寿命，正确的安装步骤至关重要。以下是螺旋输送机的安装步骤详细说明。 　　一、安装前准备 　　1.技术准备： 　　阅读和理解螺旋输送机的安装手册和相关技术文件，确保对设备的结构和功能有充分的了解。 　　2.现场检查： 　　检查安装地点的基础和周围环境，确保地面平整、坚固，避免因基础不

　　振动输送机是利用激振器使料槽振动，从而使槽内物料沿一定方向滑行或抛移的连续输送机械。惯性振动输送机是一种高效的输送机，其利用料槽的振动使料槽中的物料从入料口快速输送到出料口，可以用来输送块状、颗粒状或粉状、常温或高温的各种物料。 　　关于惯性振动输送机的结构特点表现如下： 　　1、输送量大、重量轻、电耗低。 　　2、负载特性好，机槽振幅受电压波动对输送量的影响很小。 　　3、结构简单，调试容易，磨损件

　　无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比，采用了无中心轴设计，物料输送更加顺畅，有效防止堵塞和缠绕物的影响，适合输送带状、较松散的、有粘性的、易于缠绕的物料，整个输送过程在封闭的输送槽中进行，物料不会外溢，避免二次污染。可以水平或25°范围内倾斜输送。 　　点击打开原图 　　我公司无轴螺旋输送机型号规格有：WLS200、WLS250、WLS300、WLS350、WLS400、WLS500。 　　无轴螺旋输送机分类 　　1、按叶片分类——单无轴螺旋输送机

　　GZG系列电机振动给料机设备选型注意事项： 　　1、生产率的确定：本系列电机振动给料机的生产率是以河砂为标准物料给出的（堆比重为1.6t/m³）。当物料堆比重大于1.6t/m³时，其产量可按额定值选取；当物料的堆比重在1.2～1.6t/m³时，其产量可达到额定产量的0.9～1.0倍。当物料堆比重在0.8～1.2t/m³时其产量可过到额定值的0.8～0.9倍。物料堆比重小于1.6t/m³时，须适当增加料层厚度，以提高产量。对于振动给料机难于输送的物料（如滑石粉、钛白粉

　　电磁振动给料机是在生产过程中可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分。已被广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力、化工、食品、玻璃、耐火材料等众多行业领域，设备广受青睐。下面我们一起看一下电磁振动给料机调节振幅的方法： 　　(1)调节外加电压 　　因为振幅与电压的平方成正比，所以振动给料机给料速度对电压的变化十分敏感，在

　　电磁振动给料机的正确安装方法有以下几种，供用户参考。 　　1、该设备在安装时一般都会采用悬挂式安装，也就是说它的振动器悬挂吊杆是垂直吊挂的，但是给料槽的悬挂吊杆要向外张开10°，这样就可以减少给料机在振动时不会出现横向摆动。 　　2、对于4个悬挂吊秆的安装，建议客户一定要安装在具有足够刚度的结构上，而且布置移动滑架，这样可以方便维护或更换料槽。 　　3、为了不给后续的安装工作带去麻烦，建议在安装设备时不要

什么是电机振动给料机？ 振动给料机简介 振动给料机又称振动喂料机，是指可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的一种设备。电机振动给料机是属于振动给料机的一种类型。 电机振动给料机简介 电机振动给料机是利用振动电机驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现的给料作用的，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去。 电机振动给料机有什么结构优势？ 产品结构组成

　　仓壁振动器调整震动的步骤如下! 　　1.拆除防护置。 　　2.旋松外侧偏心块加紧螺栓: 　　3.两侧偏心块应同方向转动，使轴上刻线对准偏心块上激振力示值线至需要的激振力值处，并检查两端是否为相同的角度。 　　另外，对于电磁仓壁振动器，其震动调试方法与上述方法不同。电磁仓壁振动器一般在底临界处近振状态下工作，其弹簧刚度直接影响振动器的工作状态。当弹簧刚度加大时，振幅会减小，电流会上升:当刚度降低时，振幅会不稳，

　　振动给料机是一种常见的物料输送设备，它的工作原理是通过产生振动力，将物料从料仓中输送到下游设备。 　　振动给料机主要由振动电机、弹簧支撑装置和输送槽等部件组成。振动电机通过转子的离心力产生惯性力，然后通过振动槽和料槽将惯性力传递到物料上，从而实现物料的输送。 　　1.振动电机启动后，转子开始旋转，产生离心力。离心力的大小取决于振动电机的转速和偏心块的质量。 　　2.弹簧支撑装置将振动电机与输送槽连接起

　　破碎机被应用于许多生产线的起始环节，起着重要的作用，主要对各类石料进行破碎作业，根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号，根据不同用户的粉碎需求，可以选择不同型号的破碎机进行生产。 　　破碎机种类及性能特点 　　根据其设备性能的不同，不同的破碎机各有特点，适合不同的石料。常用的破碎设备有颚式破碎机、圆锥破破碎机、反击式破碎机、立轴冲击式破碎机、锤式破碎机等，可完成不同要求的破碎任务，

　　仓壁振动器也称防闭塞装置，用于防止和排除各种料仓由于物料的内摩擦、潮解、带电、成分偏析等原因引起的“堵塞”、“塔拱”现象。仓壁振动器的结构是由振动电机、底座两部分组成。振动电机和底座由螺栓紧密地固定为一体，由于底座坚固地焊接在料仓壁上，这样就构成了单质点定向强迫振动系统。 　　当仓壁振动器工作时，振动电机的高速转动，便产生了对料仓壁的周期性高频振动，由于仓壁振动器的周期性振动，一方面使物料与仓

　　齿辊对辊式破碎机是一种先进的破碎设备，广泛应用于钢铁、冶金、矿山、建材等行业。其独特的齿轮结构使其具有优异的破碎性能，对齿辊对齿辊式破碎机产生深远的影响。 　　破碎效率显著提升 　　齿辊的独特齿轮啮合设计，加大了与物料接触的面积，提高了牙齿的咬合力。齿辊的转动带动物料层层破碎，从而大幅提升了破碎效率，提高了产量。 　　破碎粒度均匀 　　齿轮啮合时，牙齿间形成均匀的间隙，确保了物料在破碎腔内受力均匀

　　箱式破碎机的保养是确保其正常运行和延长使用寿命的重要措施。以下是一些关键的保养步骤和注意事项： 　　1、润滑系统的维护： 　　润滑脂的选择应根据使用地点和气温等条件来决定，一般可采用钙基、纳基或钙纳基润滑脂。 　　加入轴承座的润滑脂应为其容积的50%～70%，并且每三个月必须更换一回，在更换新油时，应用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内的污物。 　　肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。 　　2、日

密封锤式破碎机也叫密封锤破，因特殊的破碎方式（劈击式破碎）而得名，其破碎原理是什么呢？如何进行保养与维护呢？ 当锤式破碎机工作时，电动机驱动转子，转子运动，是锤子高速旋转。物料进入破碎机之后，收到快速旋转锤的冲击而破碎。而较大的材料再次冲击破碎，最终产品通过机器下面的出料口出来。粒度的大小均由筛篦的大小来控制。变更筛篦的空隙大小，即可获得不同的粒度。产量的大小也与筛篦孔成正比。 锤式破碎机特征优势：

　　碳化硅（SiC）陶瓷因具有低热膨胀系数、高导热系数、高硬度、良好的热稳定性和化学稳定性等优点，在高温结构陶瓷中占有重要一席之地，被广泛应用于航空航天、核能、军事和半导体等领域。 　　碳化硅陶瓷产品 　　由于SiC具有极强的共价键和极低的扩散系数，SiC陶瓷完全致密化的难度很大，为此开发出多种SiC陶瓷的烧结技术，包括反应烧结、无压固相烧结、无压液相烧结、热压烧结和重结晶烧结等等。这些不同的烧结技术均有独特的优势

振动电机在直线振动筛设计中应用，直线振动筛是一款**用于分级、除杂、挑选的振动设备。然而这款筛分机的工作原理是与振动电机分开的 　　直线筛采用两台卧式振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反缶旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此直线筛机的运动轨迹为一抛物线前进。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳

过滤器设备厂家

供水设备

　　一、选型不当。不同场所要选用不同防护形式的仓壁振动器，否则就会发生火灾。 　　二、短路。仓壁振动器短路分为匝间短路、相间短路和对地短路。 　　三、接触不良。连接线圈各个接点或引出线接点如有松动，引起接触电阻增大。 　　四、过载。仓壁振动器超负荷运行、电压过低以及三相异步仓壁振动器铁损过大，都会发生过载。 　　五、接地装置不良。当仓壁振动器发生对地短路时，如无可靠的接地保护，那么机壳就会带电。 　　六

过滤器问题大解答

解决粉料输送气力输送设备运行中的堵塞问题，需要从多个方面入手，采取综合性的措施。以下是一些具体的解决策略： 　　一、检查并优化气源质量 　　定期检查空压机：确保空压机油气分离器滤网无漏损或堵塞，及时更换损坏部件。 　　确保干燥剂有效：维持气源的低含水量，干燥剂A/B塔定期切换，并按期更换干燥剂。 　　增设除油除水装置：对于已带油、水的气源，增设除油、除水装置，防止灰结块堵塞。 　　二、调整输送参数 　　调整输

直线振动筛激振力的调整方法，激振力是影响振动筛生产率的主要因素，生产率与激振力呈指数关系，激振力的增加引起生产率的迅速增加，而堵塞率则随激振力的增加迅速下降。激振力的增加使得振动强度增大，筛面对物料的作用力加大，物料的上移速度增大.生产率得以提高，堵塞率下降。 振动电机的激振力是高速旋转的偏心块产生的离心惯性力。改变偏心距,从而改变激振力的幅值,以达到调节激振力的作用。通过调整激振力的大小，从而达到生

　　仓壁振动器也称防闭塞装置、仓壁振打器，用于防止和排除各种料仓由于物料的内摩擦、潮解、带电、成分偏析等原因引起的“堵塞”、“塔拱”现象;仓壁振动器也称防闭塞装置、仓壁振打器亦可用于清除各种仓壁、管道粘结物料，还可作为振动给料机、振动输送机、振动漏斗、振动溜槽的振动源等。仓壁振动器也称防闭塞装置、仓壁振打器广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、机械等各行各业中。 　　仓壁振动器选用时应根据料仓形状及物料

　　振动电机整个筛分过程就是对物料进行筛分和分级，把不同规格的物料分为筛上物和筛下物，既要筛分效率高，相对处理量也要达到要求，同时对物料也起到输送作用。振动筛在对物料进行筛分时，会有各种原因，使那些小于网孔的物料无法顺利通过振动筛筛孔，只有小部分细物料可以通过筛孔排出来，其它小于振动筛筛孔的物料则混在那些大于筛孔的物料中(即筛上物)排出去。 　　针对振动电机分设备来讲，筛分面积、筛网结构、振动筛的结构

直线振动筛长时间工作或者条件恶劣都有可能会让直线振动筛的横梁产生裂纹或者断裂，很大地影响了正常生产，主要有7种原因，的办法解决以及避免问题能延长其使用寿命。 　　(1)超负荷运行超出了直线振动筛的设计承载能力，设备无法承受重负荷运行，长时间的超负荷运行导致横梁出现裂纹，久而久之，裂纹不断拓展，再加上裂纹的腐蚀、化学反应、重复交变应力的冲击，发生突然性横梁断裂。 　　(2)直线振动筛横梁与纵梁连接耳板处固定铆钉

　　矿用振动筛是新型、高效的筛分设备，主要用于冶金、矿山、煤炭、建材、电力、化工等大块状物料及中小颗粒物料的筛分行业，尤以冶金行业用途为广泛，是高炉槽下、焦化厂、选矿厂常用的筛分机械。 　　在什么情况下选用聚氨酯筛板？ 　　因为筛板使用条件十分苛刻，不仅要求耐磨耗、耐腐蚀、耐老化，并且使用中必须保持的筛孔尺寸。聚氨酯筛板相比金属板能充分发挥其高耐磨、高弹性、吸音、减震等方面的优势，具有成型加工方便、