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0电力变压器出现设备问题的主要原因是什么 电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压（电流）变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压（电流）的设备。 本次治理设备为变压器散热片渗漏，修复部位为面对变压器散热片最里端的顶部，散热片焊缝结合处出现了导致的渗漏现象，容易引起现场火灾，大大影响变压器的安全运行，之前该企业针对该类问题都是通过补焊的方式进行治理，结果由于焊接材质及工艺的问题，一直
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0压光机设备为什么会出现磨损问题 压光机是一种广泛应用于造纸、塑料薄膜、金属板材等行业的设备，通过高压和高温对材料表面进行平整和压光处理，以提高产品的表面光泽度和质量。压光机通常由两个相向转动的压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊。物料从两辊之间通过，受到高压作用后，表面变得更加光滑和密实。 压光机的动力传递主要通过电机、减速机和压辊轴实现。其中，压辊轴作为关键部件，其性能直接影响设备的运行稳定性和产
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0钢铁热轧机设备出现结合面渗漏的愿意是什么样的 钢铁生产工程中，热轧机械设备的工况十分恶劣，特别是轧机在工作过程中，轧制冷却水遇到红灼的钢坯迅速雾化，夹带着从钢坯表面脱落的氧化铁粉末向四周喷射。轧辊通过轴承座对牌坊形成较大冲击，使轧机机架顶部AGC油缸安装面出现不同程度的腐蚀磨损，使轧机机架尺寸难以有效控制，结合面间隙超过管理极限值现象，轧机牌坊间隙增大恶化了轧机主传动系统的工作条件，使主传动震动冲击大
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0设备管路渗漏问题分析 山东一家热电厂空预器出现减速机润滑油管渗漏，空预器油路分流器等渗漏问题。该问题存在极大的影响企业现场环境，给企业设备负责人员造成了极大的困扰。企业联系到福世蓝公司，希望我们可以在停机状态下通过不拆卸的手段对渗漏问题进行现场治理。 结合设备实际渗漏情况，表面处理完成后，使用2296高分子材料进行渗漏治理，将油路分流器结合面，螺栓位置着重加强处理。治理完成后再无发现渗漏现象。企业对治理效
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0现场设备概况 烘缸的作用是用来烘干纸页中的水分，整饰纸面，是造纸生产中最为关键的核心部位。制造烘缸的材料一般多为HT200、HT250，在制造质量上要求严格，不许有穿透和过大的砂眼，为了增加纸面光滑度，要求把烘缸外表面磨光并把内表面镟光，使整个烘缸壁保持厚薄一致，以保证烘缸的安全、平衡和各处传热均匀。两端缸头多采用45号钢加工而成，用螺栓固定于烘缸两端。 烘缸示意图 退卸套可用于将圆锥孔轴承安装在阶梯轴的圆柱型轴颈上共 4 张
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0双吸泵设备出现了什么样的问题 双吸中开泵是电力企业冷却水循环系统的重要组成部分，其主要优点就是输送介质流量大。泵的主要部件有泵壳、叶轮、泵轴等，叶轮安装在泵轴上，泵轴经过减速机与电机连接，通过电机实现叶轮的旋转。此次要修复的设备是泵轴轴承位，轴承安装到泵轴上后，通过止退螺母进行轴向固定，由于止退螺母螺纹损坏，导致其无法对轴承进行轴向定位，造成轴磨损现象。 按照传统修复工艺，一般是补焊后再进行机加工，
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0腐蚀原因分析 列管式换热器的腐蚀形式基本有两种：电化学腐蚀和化学腐蚀。列管式换热器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。这就是我们常说的电化学腐蚀。研究表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其共 5 张
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0当前，中国已经是世界第一大汽车生产国，年产量已经达到2000万辆以上，汽车行业的竞争已经趋于白热化并进入微利时代，汽车制造企业已经难以通过增加产量来增加企业利润，而是要通过企业内部挖潜和技术革新来实现生产成本的大幅降低，从而提高企业竞争力并增加企业利润。 同时，精益生产（Lean Production）又称精良生产，其中“精”表示精良、精确、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零
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0今天给大家讲解一下水泥磨辊辊体磨损如何修复，此次我们修复的是中联水泥3台史密斯50磨，磨辊辊体磨损造成辊皮与磨辊之间产生间隙，从而在运行中出现辊皮脱落，压块断裂等问题。 立磨磨辊磨损还在这样修吗？ 垫铜皮或铁皮之类？那是临时应急修复，操作复杂且不易完美修复，无法做到百分之百面配合。 拆卸后委外机加工修复？那是不差钱玩法，时间长费用高，一个辊子不低于十万。 更省钱的立磨辊体磨损修复办法 我们采用福世蓝高分子复
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0现阶段，我国大部分在役老管道普遍存在防腐层老化、破损、管体腐蚀、穿孔等问题，一旦出现上述问题，管道强度则不能满足生产运行需求，而今市面上管道维修补强技术较多且管理冗乱，一旦维修补强方法选择不合适，维修补强后的强度则不能满足需求，届时需要重新开挖、放空、修补，会造成财产、时间及人工的浪费。 目前管道腐蚀渗漏、维修补强的方法主要有焊接补强、夹具类型补强及高分子复合材料类型补强等三大类，下面我们重点看一共 4 张
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0现场造纸设备出现问题分析 造纸机是使纸浆形成纸幅的分部联动的全套设备的总称，其中包括流浆箱、网部、压榨部、烘干部、压光机、卷纸机以及传动部等主机和汽、水、真空、润滑、热回收等辅助系统。 将符合造纸要求的纸浆水悬浮体经滤网脱水成形、机械挤压脱水和干燥等过程而抄制成纸的机器。造纸机包括完成以上工艺过程的成形、压榨、烘干 3个主要部分,并配有必要的整饰、卷取及传动装置,以及供浆、浆料及白水循环、真空、通风排气、
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0真空泵产生轴承位磨损的原因是什么 真空泵是造纸行业很常见的工业设备，尤其泵轴的磨损问题一直是困扰着企业，由于真空泵轴是做功动力输入源，一旦轴出现磨损，势必造成真空泵的停机，影响企业连续生产。虽然市面上轴类修复方式多种多样，修复的效果也是各不相同。 2023年一家造纸企业真空泵出现了窜动，运行一段时间后温度过高，拆卸轴承后发现轴承位磨损非常严重，企业处于生产期内，因为是非计划停机，考虑到拆下来修复或者换新部
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0搪瓷釜出现脱瓷的原因是什么 搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。 2023年某化工企业，检修期间发现了某台反应釜出现了破损腐蚀，一般搪瓷釜的损坏主要有机械损坏、热应力损坏、加工应力损坏、基体材料不合格及搪瓷质量欠佳等几个常见原因，一旦出现损伤必须进行修复，否者釜内介质
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0为什么浓缩机出现密封位置磨损 多圆盘浓缩机，它是制浆设备，属于设备配件一类。它主要适用于纸机抄纸过程中产生的白水回收。用于白水回收，不但可以从白水中回收纤维，还能使水得到封闭循环使用，从而降低造纸耗水量，消除白水排放的污染，节约水资源。它还适用于制浆过程中的浆料浓缩。用于浆料浓缩，清滤液循环使用，降低水的用量。它的结构原理是：安装在槽体上的圆盘轴由空心轴及固定在空心轴上的若干盘片组成，每个盘片由若
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0汽轮机汽缸密封机理分析 汽轮机在工作时，要求汽缸中分面在蒸汽冲击下必须紧密贴合，不允许漏汽。因此，对汽缸中分面的要求非常高，表面粗糙Ra=1.6μm, 自由合拢时，不允许塞进0.05 mm塞尺。但是金属密封面不管经过多么精密的加工，从微观来讲，其表面总是凹凸不平的，存在沟槽。这些沟槽可成为密封面的泄漏通道。因此，只有在缸面涂有能在密封区形成油膜的粘性油时，才有可能达到密封，因为油膜很容易把密封接触面的表面缺陷填平，从而
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0电力变压器设备概括 电力变压器是电力系统中最关键的设备之一，变压器的作用是多方面的不仅能升高电压把电能送到用电地区，还能把电压降低为各级使用电压，以满足用电的需要。它承担着电压变换，电能分配和传输，并提供电力服务。因此，它的正常运行是对电力系统安全，可靠，优质运行的重要保证，必须最大限度地防止和减少变压器故障和事故发生。 变压器渗漏油的危害 变压器油作为绝缘、冷却介质，是变压器安全稳定运行的重要保证。
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0储罐渗漏情况的简单分析 1. 储罐内部正压过高，超过储罐能承受的压力，储罐超压，引起储罐变形渗漏。 2. 储罐钢板和焊缝受腐蚀出现砂眼，导致储罐发生泄露。 3. 储罐焊接时质量不好，出现砂眼、裂纹。 4. 储罐酸洗后，残留的酸液未处理干净，出现腐蚀穿孔或水分杂质以及空气对储罐腐蚀。 5. 在设计储罐时出现缺陷。 6. 储罐底部罐基不均匀下沉，引起裂缝。 7. 由于天气原因，温差过大、保温措施不当引起裂缝。 8. 储罐反复空容、满容交替时，
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0管道腐蚀问题为何屡次无法解决 在使用管道不可避免的会因为腐蚀、疲劳和机械损伤等形式造成管道缺陷，降低管道最大安全操作压力和可靠性。如何保证这些管道的完整性并使其安全运行，是油、气、化等工业面临的一个重大课题。补强是利用各种方法针对管道缺陷进行修复和补强，使其恢复管道的安全运行压力。管道的维修补强技术是保证管道完整性和延长管道使用寿命的重要手段，为此国内外对于管道维修补强技术研究和开发非常重视。 利用
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0造纸设备概况 烘缸的作用是用来烘干纸页中的水分，整饰纸面，是造纸生产中最为关键的核心部位。制造烘缸的材料一般多为HT200、HT250，在制造质量上要求严格，不许有穿透和过大的砂眼，为了增加纸面光滑度，要求把烘缸外表面磨光并把内表面镟光，使整个烘缸壁保持厚薄一致，以保证烘缸的安全、平衡和各处传热均匀。两端缸头多采用45号钢加工而成，用螺栓固定于烘缸两端。 烘缸示意图 退卸套可用于将圆锥孔轴承安装在阶梯轴的圆柱型轴颈上共 5 张
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0化工设备搪瓷釜反应 2022年8月，山东一家化工企业三聚甲醛反应釜出现腐蚀脱瓷问题，该设备在使用时底部法兰口渗漏严重，法兰紧固螺栓腐蚀，泄漏的化工液体对周围部件以及管道造成严重腐蚀并且造成极大的安全隐患。企业停机后拆开法兰检查发现。法兰密封面严重腐蚀，搪瓷局部脱落，金属局部出现腐蚀凹坑，已经无法通过更换密封件来进行泄漏治理。该车间由于防火等级高，焊接法兰面很难实现有效解决。由于该位置空间狭小，操作受限。维
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0出现磨损问题的设备分析 在板带生产过程中，轧机机械设备的工况十分恶劣，特别是轧机在工作过程中，轧制冷却水遇到红灼的钢坯迅速雾化，夹带着从钢坯表面脱落的氧化铁粉末向四周喷射，轧辊通过轴承座对牌坊形成较大冲击，使轧机机架牌坊内侧窗口面、机架牌坊底面以及轴承座侧面衬板等均出现不同程度的腐蚀磨损，使牌坊与衬板间隙难以有效控制，时常出现轧机机架与轧机牌坊间隙超过管理极限值现象，轧机牌坊间隙增大恶化了轧机主传
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0辊压机自上世纪80年代中期以来，已经成为水泥企业的重要设备之一。在辊压机运行时，粉磨物料所产生的径向力主要由磨辊轴承来承受。投放物料后，轴承在震动 受力都较大的环境下连续运转。在日常使用过程中，比较常见的故障有轴承损坏及轴头磨损。目前来说，对于辊压机轴头磨损的修复主要靠堆焊后机加工和电刷镀 热喷涂等手段来进行，并没有很好的修复方式来减少金钱及时间的浪费，更有效的控制维修成本。我们都知道，无论是堆焊后机
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0造纸企业纸机设备出现渗漏油状况的原因分析 纸机是纸品生产中重要的设备，纸机机架起到支撑运转零部件，大多数的机架还起到润滑腔的作用，以保证运转零件润滑的作用。随着造纸机车速、幅宽和线压的增加以及新技术的应用，造纸机机架不能仅满足静态强度、刚度要求，还应根据动态特性进行结构设计或改造。一旦漏油，不仅造成经济损失，漏油严重时会引起纸机缺油、断油，使磨损加剧，进而发生设备事故。渗漏油不但会对生产环境造成污
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0氯气压缩机设备法兰腐蚀问题描述 氯压机全称为氯气离心式压缩机，由压缩机、增速器、原动机组成，是氯碱企业最关键的设备之一。氯压机与电解槽连锁运行，一旦氯压机出现故障停机，电解槽也会连锁停槽，导致整个氯碱装置全面停车。氯压机在氯碱企业中承担着氯气输送的重要任务，其能否正常运行直接关系到企业的稳定生产和经济效益。 在氯压机运行过程中，三级出口法兰面由于长期暴露在氯气等腐蚀性介质中，易发生冲刷腐蚀，导致泄露
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0提升机设备概况 提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备。水泥行业应用较广为斗式提升机，可适用于粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料的输送，如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。 斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，主要适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送，料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到
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0水泥企业辊压机设备为什么会出现磨损问题 企业为一水泥企业，辊压机行星齿轮减速机两处轴承室出现磨损问题，企业停机后计划处理该问题，但采取传统方式无法有效快速的解决。企业设备管理人员与福世蓝公司联系，我司人员于6月21日前往，根据现场设备情况于设备负责人交流沟通，采用福世蓝复合材料模具修复工艺对该设备轴承室进行现场修复，用时0.5天左右，当天修复完成后返回，目前设备运行无异常。 复合材料工程师在现场使用了什么技
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0冷凝器为何会出现管板腐蚀问题 冷凝器的管板受介质及焊接应力影响，及易出现渗漏串液及腐蚀现象，致使设备功能下降，严重影响企业正常生产。若处理不及时，不但会导致设备报废，甚至造成重大的生产事故。采用福世蓝产品进行修复，产品具有的优越的粘着性、抗腐蚀性能及优越的耐温性能，可以很好的解决次类问题，延长设备的使用寿命，确保企业安全连续生产。 工程师在现场如何进行快速腐蚀保护 1.对冷却器封头进行拆卸，保证施工安全
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0真空泵轴承位磨损状况 一家造纸生产企业水环真空泵出现轴承位磨损问题，该问题导致轴承内圈，保持架破裂，设备温度过高，被迫停机。该设备问题导致轴与轴承之间存在配合间隙，无法实现过盈配合，由于企业没有备用设备，整条生产线处于停机状态。无法短时间内完成修复。考虑到传统的修复工艺存在较多弊端，比如补焊后再机加工。此工艺必须拆卸设备，施工量过于繁重。再就是镀膜工艺。由于轴头磨损量太大，镀膜无法实现有效恢复。由
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0转炉倾动减速机设备概述 转炉倾动减速机，是用于钢厂倾倒钢水的传动装置。转炉倾动减速机的传递扭矩大、输出转速慢。转炉倾动减速机由4个一次减速机和两个二次减速机组成。倾动装置的一次和二次减速机连接方式为一台二次减速机同时与四台一次减速机相连，二次减速机的高速轴(输入轴)与一次减速机的输出轴为套轴式连接，即一次减速机的输出轴为空心轴套结构，套入二次减速机的输入轴后用挡盖轴向固定。一次减速机绕二次减速机高速轴
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0转炉倾动减速机设备概述 转炉倾动减速机，是用于钢厂倾倒钢水的传动装置。转炉倾动减速机的传递扭矩大、输出转速慢。转炉倾动减速机由4个一次减速机和两个二次减速机组成。倾动装置的一次和二次减速机连接方式为一台二次减速机同时与四台一次减速机相连，二次减速机的高速轴(输入轴)与一次减速机的输出轴为套轴式连接，即一次减速机的输出轴为空心轴套结构，套入二次减速机的输入轴后用挡盖轴向固定。一次减速机绕二次减速机高速轴
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0现场设备渗漏油原因分析 碳钢硫酸罐对焊接工艺要求严格，如焊接部位出现砂眼将造成严重腐蚀问题，一旦泄露补焊难以有效解决。浓硫酸具有吸水性，空气中的水分也会浓硫酸变稀，对碳钢腐蚀性增大，从而严重影响设备的正常使用和使用寿命。 传统工艺修复硫酸罐渗漏 传统补焊等方法存在较大的弊端，补焊产生的高温高热会导致硫酸气体燃爆炸的危险事故。同时由于补焊存在热应力以及局部金属材质的变化，会使腐蚀现象加剧。而采用置换介质
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0斗式提升机设备问题描述 斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。 2024年9月份接到山东某水
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0设备在长时间运行时，由于缺油、轴向窜动、金属疲劳等问题，极易导致轴承位出现磨损现象。受其设备使用环境的限制，传统的堆焊机加工、热喷涂和电刷镀等手段都需返厂修复，拆装运输费用高，修复工期长。且无论是堆焊后机加工还是热喷涂方式，都避免不了热应力无法消除的现象。热应力无法彻底消除，对于轴本身来说存在巨大隐患，严重者更是会造成轴头断裂的现象。而电刷镀的方式只适合磨损量很小的情况，在应用方面局限性较大。 采
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0发生磨损问题的设备概述 卡伦赛尔卷取机以其高效、高质量卷取、空间占用小、维护成本低等优势，在冷轧生产线中占据重要地位。该设备位于生产线末端，负责将轧制出的钢带卷绕成卷，并为末道次轧机提供必要的轧制张力。其主要组成部分包括转盘、两个卷筒、助卷辊及卸卷车等。 图1-卡伦赛尔卷取机结构 1-转盘；2-卷筒1#；3-卷筒2#；4-穿带支撑；5-皮带助卷器；6-卸卷车；7-卷取支撑；8-上助卷辊；9-钢带；10-下助卷辊 卷取机为何会产生磨损问题
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0换热器管板腐蚀会带来的危害 换热器管板腐蚀会带来一系列的严重后果。首先，腐蚀会使管板逐渐变薄，导致其机械强度下降，大大增加了泄漏的风险，甚至可能引发灾难性的安全事故。其次，腐蚀产物会在换热器管道内堆积，堵塞管道，从而降低传热效率，这不仅增加了能源消耗，还会影响生产的正常进行。此外，频繁的维修和更换管板不仅会增加企业的运营成本，还会对生产的连续性造成严重影响。 待保护换热器 高分子复合材料在换热器管板防
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0冷轧企业出现轴承位磨损问题的主要原因是什么 一家冷轧企业轧机主减速机在运行中出现“跑外圆”的情况，检查发现轴承室出现不同程度的磨损，轴承室直径300mm、磨损量1mm左右，由于停机时间较短，企业决定使用高分子复合材料修复，在材料使用上，通过工艺介绍和演示，企业人员快速掌握治理工艺且通过一个小时的磨合，完全了解材料的性能和操作中的注意事项，完美的掌握材料的使用，代替了补焊机加和激光熔覆等传统工艺，且效果较好，使
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0企业储罐为什么会出现渗漏 一家生产酒石酸医药化工企业的储存罐体内部存在腐蚀问题，罐体材质为304不锈钢，总体面积约200㎡，厚度约8mm，温度50-60℃，由于其介质属性，应用过程中对罐体内壁造成腐蚀，企业通过焊接方板对其进行补漏，企业为了能够长时间使用该罐体在对我司产品及技术方案进行充分了解后，决定采用复合材料技术现场进行施工，对焊缝部分进行防腐蚀涂层保护。 福世蓝高分子复合材料现场修复技术即节省时间又可降低修复费
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0减速机设备主要信息概括 轧机主要用于钢制品轧制、加工与精炼的一套钢铁行业机械设备。是将来料为一定厚度以下的钢质板带卷经过几个道次轧制，使之变成一定厚度钢板的设备。由开卷机、卷取机、工作机座、传动系统和附属设备等几大部分组成。 该次修复的是某钢铁特种钢生产企业的轧机减速机轴承室磨损，减速机传动的扭矩较大，长期运转中轴承室和轴承外圈产生间隙，导致轴承室产生磨损，磨损导致的震动偏心使钢卷倒卷的端面层次不齐
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0钢铁设备减速机结合面为什么会出现渗漏问题 炼钢厂350t倾动减速机渗漏治理。倾动减速机是炼钢厂转炉的重要设备之一，设备常年在高温、重载的环境下运行，最容易出现结合面密封不严，轴承损坏等问题。此次针对350t转炉倾动减速的问题主要是以结合面漏油为主。设备在运行过程中，其结合面位置出现密封不严，润滑油渗漏的问题。设备较大，拆卸困难，短时间内无法通过拆卸来治理渗漏，企业往往通过紧固螺栓来缓解渗漏问题，但效果始终不理
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0化工氯气管道如何产生腐蚀问题 国内很多氯碱厂有很多管道以及储罐出现腐蚀泄露的情况，由于氯气对设备腐穿透后，与大气中的水蒸气发生反应，会加快设备进一步的腐蚀，对环境和人体产生严重危害性，一旦出现渗漏问题就会引起公司高层管理的高度重视，万一发现和处理不及时造成的危害极其危险或出现人员伤亡情况，如何在氯气管道渗漏时采用有效的治理办法，让企业现场人员比较头疼的问题。随着工业技术的发展，采用高分子碳纤维材料
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0电力变压器出现渗漏油的原因是什么 电力变压器是发电厂和变电所的主要设备之一。变压器的作用是多方面的不仅能升高电压把电能送到用电地区，还能把电压降低为各级使用电压，以满足用电的需要。总之，升压与降压都必须由变压器来完成。在电力系统传送电能的过程中，必然会产生电压和功率两部分损耗，在输送同一功率时电压损耗与电压成反比，功率损耗与电压的平方成反比。利用变压器提高电压，减少了送电损失。 变压器的漏油情况是困
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0钢铁企业风机轴轴承位出现不同程度磨损问题的原因是是什么 一家钢铁厂风机轴轴承位出现不同程度的磨损现象，轴承位直径190mm，宽度92mm，磨损量1-2mm左右。作为多年的合作用户，考虑到传统的刷镀、补焊机加工等方法无法实现在线修复，并且企业生产任务紧急，要求尽可能的缩短维修工期。企业第一时间联系了福世蓝复合材料技术公司，希望利用复合材料的技术能为其在现场实施修复。 结合设备损坏情况，最终决定采用模具修复工艺实施修复。
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0反应釜介绍 搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。 搪瓷反应釜，分开式和闭式两种结构，开式为体盖分离，中间用垫子和卡子连接起来，一般是容积在5000L以下。闭式为体盖一体，一般容积在5000L以上。这两种结构各有优势，开式拆卸比较方便，如果罐盖上的管口出现问题，则易于拆下单独修
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0制冷机组使用列管式换热器以完成物料热交换。换热器的材质一般以碳钢、不锈钢和铜为主，其中碳钢材质的管板在作为冷却器使用时，管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏，制约企业安全生产，泄漏物进入冷却水系统还会造成物料的浪费并污染环境。 制冷机组换热器腐蚀的诱因 制冷机组的列管式换热器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板
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0水环真空泵出现轴承位磨损问题，原因是什么 水环真空泵轴磨损修复。设备参数：磨损位置为操作侧、直径220mm、转速670r/min、磨损量15mm、前轴肩220mm，后轴肩240mm、卡簧式固定、双轴承共用一个轴承室。根据数据及要求，认定双轴承在运行中需保证较高的同心度，否则会出现震动、加剧磨损的情况。所以直接采用模具法修复，该方法采用前后轴肩作为定位点，根据设备图纸尺寸使用车床精确加工出模具合适的修复尺寸，再配合高分子复合材料来达到
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0热轧螺纹孔出现磨损划伤的原因是什么 造成螺纹孔磨损的原因主要包括冲击磨损、金属磨损、装配不当和滑口。冲击磨损和金属腐蚀是导致螺纹孔损坏的常见原因，这些因素可以单独或者共同作用，造成螺纹孔的磨损和损坏，特别是金属腐蚀，它会导致螺纹孔的材质逐渐变弱，从而影响其结构和功能。 装配不当也是损坏的一个重要原因，不正确的安装方式，如果螺栓安装不当或者扭矩过大，都有可能导致螺栓孔胀裂或者滑口，这表明在装配过程中需
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0球磨机在企业生产过程中的重要性 球磨机是重要的生产关键设备，物料被破碎之后，再进行粉碎，这种类型球磨机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。 福世蓝技术团队针对滨州一家企业球磨机减
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0变压器的设备出现问题的主要原因 变压器作为电力系统中的重要组成部分，其主要作用体现在电压、电流变换、阻抗匹配、稳压等方面。在日常维护、维修作业中，变压器密封结合面、瓷瓶、散热片等部位的渗漏成为难点。除了拆机更换新配件、新密封垫外，并没有很好的方法进行治理。当对于渗漏现象放任不管时，除了对环境造成污染外，还有可能导致变压器内部故障，如击穿、短路、烧损，甚至爆炸。对于拆机更换新配件、新密封等手段，除了
