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001、 消除制品凹痕的方法 2、 消除缺料的SS方法 3、 消除制品银条痕的方法 4、 消除制品飞边的方法 5、 消除制品变形的方法 6、 消除制品裂纹的方法 7、 消除制品应力龟裂的方法 8、 消除制品网装龟裂的方法 9、 消除制品白化的方法 10、 消除制品熔合痕的方法 11、 消除制品内波流的方法 12、 消除制品产生糊斑的方法 13、 消除制品产生黑条的方法 14、 消除制品色不均匀的方法 15、 消除制品光洁度不良的方法 16、 消除制品气蚀的方法 17、 消除制品漩01. 模胚:采用“LKM” 模架。 2. 导柱倒装(前模导柱,后模导套)。 3. 面板和A板之间必须有两枚管钉作管位。 4. 顶针板必须要有导柱(即中托司)。 5. 钢材:常用加硬材料:LKM2083、LKM2344、LKM2767.一般加硬至52~54HRC。 6. 定位环:定位环要高出面板4mm,若有隔热板时定位环要高出隔热板4mm。常用定位环直径:?90、?100、?110、?120、?125、?150、?160。 7. 唧嘴圆弧:常用FLAT(即平的)和R15.5 两种。唧嘴圆弧的开口最小保证:?3.5mm。 8. 顶针、司筒采有“DME”“HASCO”标准0一、 分模面的确定 为了将塑件和浇注系统凝料等从密闭的模具内取出,以及为了安放嵌件,将模具适当地分成两个或若干个主要部分,这些可以分离的接触表面,通称为分模面。分模面的表示方法: 1. 模具分开时,分模面两边的模板都作移动; 2. 模具分开时,其中一方模板不动,另一方模板作移动 A. 分模面的数目有:单分模面、双分模面、多分模面 B. 分模面的形状有:平面、斜面、阶梯面、曲面 C. 分模面与开模方向关系有:平行于开模方向、垂0环境设置 设置当前图层 选 项--------zdy 将对象的图层置为当前-------------AL 新建全部----------NA 设置当前图层为center层--------LC:中心 新建图层-----------NL 设置当前图层为cool层--------LCO:水路 新建文字样式------------NS 设置当前图层为core层--------LCR:模仁 新建标注样式-------------ND 设置当前图层为dim层----------LD:尺寸 设置当前线型为公制-------STM 设置当前图层为epin层---------LE:顶针 隐藏工具 设置当前图层为from层-------LFR:表格 隐藏对象------------------HY 设置0常用的图框有:A0、A1、A2、A3、A4, A0的图框的尺寸为:1189mmx841mm A1的图框的尺寸为:841mmx594mm A2的图框的尺寸为:594mmx420mm A3的图框的尺寸为:420mmx297mm A4的图框的尺寸为:297mmx210mm0手机外壳现有问题 在产品的两侧经手指揉搓后,出现块状班痕多处。 产品外观缺陷的可能原因有三 1. 塑料在料管内停留时间过长,造成材料劣解。 2. 浇口太小,塑料在经过浇口时发生劣解。 3. 模具排气不良,塑料在排气处时劣解。 说明 1. 塑料在料管内停留时间过长,造成材料劣解。 塑料在料管内停留时间 = 1.4X使用塑料比重X料管料量X成型循环时间 PS比重X每次射料量 最短及最长的停留时间则是根据材料厂商的建议值,如果无法查到的话,则最短0模具行业的未来是怎么样的? 模具设计这个岗位的未来又是如何的呢? 相信这个问题是广大模具行业的兄弟姐妹们都非常关注的问题了,特别是刚刚入行的新人,对这个行业特别的迷茫,有很多人因为目标不清晰,有力无处使,最后不得不离开了这个行业,真的是非常可惜的事情哦。 在此,借这个平台,希望大家都能发表下自己的看法,交流下各自的体会,以便对新人们以指引,少走弯路! 抛砖引玉,本人会在近期内整理发表本人的模具设计发展0亲爱的各位吧友:欢迎来到东莞模具设计